求助！氟塑料离心泵试车以及应该准备哪些？

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氟塑离心泵是一种性能先进、结构合理、维修方便的化工工艺泵。氟塑料离心泵因其流量大、扬程高，在石油、化工、制药、环保等行业得到了广泛的应用，深受用户的好评和好评。由于单扬程和流量能达到两三种旧型号的效果，使氟塑料离心泵得到了广泛的应用，降低了泵的使用量，提高了效率，大大降低了多种泵在使用过程中出现故障的几率，从而提高了整个生产线的工作效率，显著提高了企业的效率。所以氟塑料离心泵将被很多行业使用。

氟塑料离心泵在试运行前应做到以下几点：

检查基础抹面，符合要求；检查地脚螺栓，拧紧到位；两轴矫正精度符合规定要求。

电动机的转向应与泵的转向方向一致；电动机的绝缘应符合要求；盘车应灵活，无异常现象。

电气仪表和泵的压力表和真空表应该灵敏准确，阀门应该灵活可靠。

在120℃以上输送液体的离心泵中，轴承部分应冷却，以确保轴承的可靠润滑。

(5)机械密封应冷却、清洗和输送易结晶材料。泵重新启动前，应清理密封部位的晶体，以免影响密封效果或损坏密封面；机械密封装配应符合规定的要求。

用填料密封的泵应适当密封填料；冷却液密封环应对准冷却管口，冷却液应畅通。

负荷试车

泵的充液、置换、排气等要求应按技术文件规定执行。

(2)往复泵，、螺杆泵等体积泵需要在启动前打开进出口阀；离心泵启动时，打开入口阀，关闭出口阀，电机启动功率不太高；出口压力稳定后，立即慢慢打开出口阀，调整所需流量和扬程。出口阀关闭时，泵的连续运行时间不宜过长，否则泵中的液体温度会因叶轮搅拌而升高。

打开排气阀，使液体充满整个泵体，离心泵需要关闭排气阀，点击泵，确认转向准确。

(4)任何允许以水为介质试运行的泵，用水试运行都是安全的。对于输油产品的泵，泵腔与轴承连接，工作介质为润滑剂，工作介质应试运行。

泵需要在额定负荷下连续单机试运行。－4h；涡轮泵、齿轮泵无负荷试运行(出口阀全开)，不少于15分钟；一般情况下，工作压力的1/4、1/2、3/4条件下的分段运行试验；每个阶段的运行时间不得少于0.5h；在工作压力下，zui连续运行2－超过4小时；前一次压力级试运行不合格前，不得进行后一次压力级试验。

高温泵试运行前应进行预热，泵体表面与进口工艺管道之间的温差不得超过40℃。；当泵体预热时，温度应均匀升高，每小时温度不得超过50℃。；预热时，每隔10分钟盘车半圈(微信品牌账号：泵管家)；温度超过150℃时，每5分钟盘车半圈；检查泵座滑动端螺栓处的轴向膨胀间隙；打开入口阀和排气阀，将泵内气体排出，预热至规定温度后关闭排气阀；试运行停车时，每20~30min盘车半圈，直至泵体温度降至50℃。

(7)检查地脚螺栓是否松动；转子和运动部件运行正常，无异常声音和摩擦；辅助系统运行正常，管道连接牢固，无泄漏。

滑动轴承的温度一般不应超过70℃；泵在额定工况下连续运行2小时。

(9)关闭离心泵，逐步关闭出口管阀，切断电源，关闭进口阀。在关闭出口阀之前，涡轮泵和齿轮泵切断电源。

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