谈谈：怎样才能将泵汽蚀伤害降到蕞低？

本文导读:“谈谈：怎样才能将泵汽蚀伤害降到蕞低？”是由鲸圣泵阀2023年08月08日编辑整理发布，主要围绕泵汽蚀,汽蚀,汽蚀伤害等核心内容展开。谈谈：怎样才能将泵汽蚀伤害降到蕞低？，其主要内容为：一泵气蚀判定方法泵的用户通常不能使用制造商来判断泵的气体腐蚀是否产生，也就是说，当流量降低泵扬程时，以判断...

一泵气蚀判定方法

泵的用户通常不能使用制造商来判断泵的气体腐蚀是否产生，也就是说，当流量降低泵扬程时，以判断气体腐蚀是否产生。除了气体腐蚀损坏后的观察方法外，还有超声波法、泵壳外噪声法、振动法等方法来判断泵是否发生气体腐蚀。

01观察法

这种方法是事后观察，根据损坏的表面外观进行区分。由于气蚀、锻造气孔、腐蚀损坏、腐蚀等原因，金属泵的表面外观与理想外观不同。气蚀损坏的金属表面一般呈空气泡沫，这是由一些高速水敲击金属材料，然后使金属表面疲劳损坏，因此蜂窝孔通常与外部世界相连，大多数坑垂直于金属表面。因此，焊接缺陷的松散性隐藏在金属材料中。有时，由于水流的侵蚀，金属材料中的松散和出口孔出现在表面，被误认为是足气蚀。然而，当机械设备再次去除表面时，发现其内部仍有出口孔。因此，出现了与水流方向相同的管沟，但要特别注意是否有水流漩涡。

02噪音法

这种方法很简单，不能接触泵壳。然而，由于噪声法受到周围环境噪声的极大危害，当显示信息具有很大的抗压强度时。通常离心泵的气蚀已经超过了非常明显的环节，气蚀负荷可以根据明显的气蚀爆裂声来识别。因此，泵壳噪声法不适合现场检测气蚀的产生。

03振动法

一种根据加速度计探头准确计量泵壳振动频率的方法，方法简单，但敏感性低。特别是对于大型泵，泵壳刚度大。泵内部气蚀引起的气泡溃疡引起的振动缓慢，泵上有更多的振动源。由于气体腐蚀引起的振动通常被隐藏在其他振动中。因此，振动方法只适用于现场检测气体腐蚀的辅助方法。

04超声波法

超声波法测量气蚀方法简单，调节方便，不受其他环境噪声的干燥，对气蚀的产生和发展趋势敏感。因此，作为污水处理厂现场检测气蚀的理想方法。

二是缓解在役泵气蚀破坏01进入蓄水池的方法

在现场，抽油泵空化（包括其他常见故障）非常必要和方便，以检查水库的流动性。关于是否需要打破涡轮板，关键是当场检查进入水库的流动性。如果在池表面看到超强涡轮，则应考虑添加破涡轮板。另一方面，还应特别注意支管和进入水库的几何图形规格。例如，支管与池壁之间的间距是否合适，是否有气泡进入泵吸入管。

02进水口路

进口管道的设置应尽可能减少管道损坏（如弯管和多余闸阀的应用较少），使进口不得高于泵进口，以避免管道内的气体积聚。也可以说，减少吸入管道的摩擦阻力，如增加管道通道，减少管道注入、底阀、弯头、截止阀等。这种方法比提高NPSHa值更方便、更容易使用。

03采用引射结构

喷涌设备在基本原理上等于液喷泵。在泵的出入口处找出一个高压水，拉入高压水室，高压水根据环形喷嘴进入泵的吸入管。高压水与吸入管外的水混合交换动能，混合后的混合水能相对于原吸入管的水能增加，然后考虑泵进口必不可少的气蚀容量。另一种方法可以通过提高升压泵、提高储罐气相工作压力、降低输送机媒体温度、选择双吸泵等方式超过目的地，但操作过程相对困难，提升成本较高。

04进口补气

补气的方法不能避免空气侵蚀穴位的原因，但适度的补气会缓解裂缝热对流道侧壁的破坏，补充的汽体就像海棉一层一层地维护流道侧壁。这种方法广泛应用于水轮机等，但由于补气量难以把握，很少应用于泵内补气。很多人对补气防离心泵气蚀进行了科学研究，取得了实际效果，但强调补气防离心泵气蚀具有很强的专业性。只有补气总流量、补气部位、补气方法适当，才能取得良好的实际效果。否则会大大降低泵的流量、水泵扬程和高效率，造成不良影响。

05选用耐腐蚀原材料

不同原材料的耐腐蚀性差异很大。危害原料抗溶蚀能力的因素很多，一般具有高韧性、高弹性的原料抗溶蚀能力较强。海外推荐低碳环保铬镍碳钢作为水力发电机械设备在气蚀条件下工作的原材料，具有良好的耐腐蚀性。选择耐气蚀原料是合理的，不能防止气蚀。离心叶轮室将原铸钢件改为不锈钢，比生铁和铜具有明显的实际效果。气蚀腐蚀减少了流水节拍。事实证明，我公司超低温供热系统中运行的机泵气蚀问题十分突出。拆卸和更换耐腐蚀材料的断相部件是处理或减少气蚀的简单方法。

06叶轮保护层厚度

环氧树脂胶、聚酯粉、聚氨酯材料等是非金属材料建筑涂料涂料的常用方法。另一种在流道表面堆焊铝合金或喷漆铝合金的方法也取得了不锈钢焊条堆焊法、不锈钢板镶嵌焊修复法、铝合金粉末喷焊等气蚀损伤的实际效果。与非金属材料和铝合金（包括不锈钢板）的几种方法相比，非金属涂层方法经济发展，但涂层往往脱落，在阮施工现场应不断吸收经验。铝合金堆焊的选择通常由客户自己进行。铝合金粉末喷焊易于使用，但成本增加，部分地区无法进行。有很多关于保护层厚度的案例。例如，一家污水处理厂选用金属材料铝合金粉末喷焊解决的叶片，具有良好的耐气蚀实际效果，使用寿命可延长。

07修剪叶片顶部

修复叶片顶部对缓解气蚀损伤有显著的实际效果。其基本原理是减少叶片进口的挤压，降低叶片进口流量的速度。方法是修复叶头顶部的一些反面。

为了缓解泵的气蚀损坏，有时需要选择几种方法。一般来说，在离心泵的整个安装过程中，为了尽量减少气体腐蚀问题，应遵循几个标准：离心泵的安装高宽比应小于泵的允许高宽比；吸管应短直，管道应小，吸管直径不得低于进口直径；直径不得有蒸汽体积存款。换句话说，在离心泵的整个运行过程中，应特别注意所有正常噪声，观察气压表是否正常，并定期维护滚动轴承和轴密封的热状态。如果应特别注意润湿和轴密封处是否有异常渗出液。

文章总结：以上就是关于“谈谈：怎样才能将泵汽蚀伤害降到蕞低？”的相关全部内容，希望能为关注“谈谈：怎样才能将泵汽蚀伤害降到蕞低？”相关内容的有困惑、有需求的朋友带来资料上的帮助。后期如果还需要了解更多“谈谈：怎样才能将泵汽蚀伤害降到蕞低？”相关知识，欢迎关注鲸圣泵阀网资讯，我们会带来更多更优质的化工业及泵阀机械行业优质文章，知识经验及技术分享。