解惑，离心泵和磁力泵试车前和负荷试车需注意什么?

本文导读:“解惑，离心泵和磁力泵试车前和负荷试车需注意什么?”是由鲸圣泵阀2023年08月07日编辑整理发布，主要围绕离心泵,磁力泵,负荷试车等核心内容展开。解惑，离心泵和磁力泵试车前和负荷试车需注意什么?，其主要内容为：目前，化工泵、耐腐蚀泵、磁力泵的制造工艺相对成熟，成熟并不意味着不坏，各厂家的规模和规格也非常重要，使用前正...

目前，化工泵、耐腐蚀泵、磁力泵的制造工艺相对成熟，成熟并不意味着不坏，各厂家的规模和规格也非常重要，使用前正确的试验尤为重要，今天我们谈谈离心泵和磁力泵试验前的准备和负荷试验规范；

1、耐腐蚀化工离心泵试验前的准备：

(1)检查基础抹面，符合要求；检查地脚螺栓，拧紧到位；两个轴的矫正精度符合规定的要求。

(2)电机的转向应与泵的转向方向一致；电机的绝缘应符合规定；盘车应灵活，无异常现象。

(3)电气仪表和泵的压力表和真空表应灵敏准确，阀门应灵活可靠。

(4)输送液体温度高于120℃的离心泵，轴承部分应冷却，以捍卫轴承的可靠润滑。

（5）机械密封应冷却、清洗和输送易结晶材料。泵再次启动前，应清理密封部位的结晶，以免影响密封效果或损坏密封面；机械密封的装配应符合规定的要求。

(6)用填料密封的泵应适当密封填料；冷却液密封环应对准冷却管口，冷却液应畅通。

二、离心泵负荷试验的标准操作：

(一)泵的充液、置换、排气等要求应当按照技术文件的规定执行。

(2)往复泵，、螺杆泵等体积泵启动前需要打开进出口阀；离心泵启动时，打开入口阀，关闭出口阀，电机启动功率不太高；出口压力稳定后，立即缓慢打开出口阀，调整所需的流量和扬程。关闭出口阀时，泵的连续运行时间不应过长，否则由于叶轮的搅拌，泵中的液体会升高温度。

（3）打开排气阀，使液体充满整个泵体，离心泵需要关闭排气阀，点击泵，确认转向准确。

(4)任何允许以水为介质进行试运行的泵，都应以水为安全性进行试运行。对于输送油品的泵，泵腔应与轴承连接，工作介质应作为润滑剂进行试运行。

(5)泵需要在额定负荷下连续单机试运行－4h；涡轮泵、齿轮泵无负荷试运行(出口阀全开)，不少于15min；正常情况下，工作压力的1/4、1/2、3/4条件下的分段运行试验；每段运行时间不得少于0.5h；工作压力下连续运行2次－4h以上；前一次压力级试运行不合格前，后一压力级试验不应进行。

(6)高温泵试运行前应预热，泵体表面与有工作介质的进口工艺管道的温差不得大于40℃；泵体预热时，温度应均匀升高，每小时温升不得超过50℃；预热时，每10min盘车半圈；当温度超过150℃时，每5min盘车半圈；检查泵座滑动端螺栓处的轴向膨胀间隙；打开入口阀和排空阀，排出泵中的气体，预热到规定温度后，关闭排气阀；试运行停车时，每20~30min盘车半圈，直至泵体温度降至50℃。

（7）检查地脚螺栓是否松动；转子和运动部件运行正常，无异常声音和摩擦；辅助系统运行正常，管道连接牢固，无泄漏。

(8)滑动轴承的温度一般不应大于70℃；在额定工况下，泵连续运行2小时。

(9)停止离心泵时，应逐步关闭出口管阀，切断电源，关闭进口阀。涡轮泵和齿轮泵在关闭出口阀之前，应切断电源。

1、磁力泵试验前的准备：

(1)检查各固定连接部位是否牢固松动，用手转动外磁联轴器检查是否有摩擦。

(2)安装管道上的阀门和仪器，并通过吹扫、清洗和压力试验。

二、磁力泵负荷试验：

（1）严禁空运行。注：由于材料和磁性传动的限制，国内衬氟磁力泵一般只用于输送100℃以下和1.6mpa以下的介质，不能输送含固体颗粒的介质。输送介质不得含有铁磁性杂质和硬杂质，也不得在不到30%的额定流量下工作。鲸圣泵阀克服了困难。新型衬氟磁力泵WMS可输送温度达150，耐压能达到2.5MPA。

(2)开车前打开进口阀，将泵填满需要输送的液体。

(3)关闭出口阀；点击电扬机，检查泵的转向是否正确。

(4)泵启动后，出口阀应缓慢打开，泵达到正常运行状态后，出口阀应调整到所需开度。试运行5~10min，无异常可投入运行。

(5)检查电流、温升和出口压力是否正常，泄漏运行是否平稳，振动和噪声是否正常。

(6)停车程序:关闭出口阀；切断电源；关闭进口，长时间停机时清洗泵内流道，切断电源。

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