问:氧化镁脱硫输送氢氧化镁浆液常见耐腐泵有哪些?

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目前，我国氧化镁储量可观，价格可观，氧化镁广泛应用于脱硫过程中。因此，许多环保企业在电厂脱硫系统中使用氧化镁作为脱硫剂。

氧化镁脱硫技术是一种成熟度仅次于钙的脱硫工艺。氧化镁脱硫工艺在世界各地具有广泛的应用性能，目前已应用于我国部分地区。

以下是氧化镁脱硫工艺的原理，其优缺点，以及氧化镁浆在工艺循环过程中常见的输送耐腐蚀泵型号。

脱硫原理：氧化镁、氧化钙作为脱硫吸收剂，氧化镁和氧化钙通过浆液制备系统制备氢氧化镁，脱硫吸收塔内的氢氧化钙与烟气充分接触，二氧化硫与浆液中的氢氧化镁、氢氧化钙化工反应产生亚硫酸镁、亚硫酸钙，去除燃煤烟气中的SO2、SO3、HCl、HF等酸性物质，净化燃煤烟气。

工艺原理：锅炉烟气由引风机送至吸收塔预冷段，冷却至适当温度后进入吸收塔，与反向流下的吸收浆反应，去除烟气中的硫。除雾器安装在吸收塔的顶部，以去除烟气中携带的小雾滴。净烟气通过除雾器排入烟囱，以减少烟气中的水分。灰尘和污垢附着在除雾器上，会导致除雾器堵塞，增加系统压损。除雾器应提供工业水清洗。

装置：脱硫装置由增压器、吸收塔、吸收循环泵、氢氧化镁浆输送耐腐蚀离心泵、氧化风机等设备组成。

氧化镁脱硫循环过程

将落入塔底的吸收液通过浆液循环泵(常见耐腐蚀泵:UHB-T耐磨脱硫泵规格：UHB-T100-80-160流量:100m3/h扬程:32m功率:18.5kw材质:聚合物聚乙烯集装箱密封)重新输送至吸收塔上部吸收区。塔底吸收液pH由20%氢氧化镁浆液(常见耐腐蚀泵:IHF衬氟离心泵规格:IHF100-80-125流量:100m3/h扬程:20m功率:11kw材质:氟塑料集装箱密封)调整，并与酸碱计连锁控制。当塔底浆液pH低于设定值时，氢氧化镁浆液通过输送泵自动补充到吸收塔底部（常用耐腐蚀泵：UHB耐腐蚀浆液泵规格：UHB100-80-160流量：100m3/h扬程：32m功率：18.5kw材料：聚合物聚乙烯集装箱密封），在塔底搅拌机的作用下，浆液混合均匀，达到设定值时停止补充氢氧化镁浆液。20%的氢氧化镁溶液是由氧化镁粉加热水熟化产生的，或直接使用氢氧化镁。由于氧化镁粉不纯，氢氧化镁溶解度低，成熟的浆液容易沉积。因此，搅拌机和氢氧化镁溶液输送泵（常见的耐腐蚀泵：UHB-ZK衬氟料浆泵流量：100m3/h扬程：20m功率：11kw材料：氟塑料集装式先进机封）需要连续运行，避免管道和吸收塔底部沉淀。

了解它的优点：

(1)原材料来源充足。(2)脱硫效率高。(3)投资成本低。(4)运营成本低(5)占地面积小，投资快。(6)应用广泛。(7)脱硫废液回收价值高。(8)运行可靠。

缺点:系统复杂，维护成本有点高。

氧化镁脱硫适用范围：电力工业、冶金烧结机烟气、工业锅炉、造纸厂等脱硫工程。

与钙法相比，镁法脱硫的蕞大优点是系统不会出现设备结垢堵塞的问题，可以捍卫整个脱硫系统的安全有效运行。同时，镁法PH值控制在6.0-6.5之间，在这种情况下，设备腐蚀问题也得到了一定程度的解决。一般来说，镁法脱硫在实际工程中的安全性能有很强的捍卫。

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