想问:怎样选择卫生食品级泵?

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卫生泵主要有离心式和体积式两种形式。

卫生泵主要用于填充、排空、配料和混合。此外，它还用于从膜过滤器等设备中传输工艺流体。

国外卫生泵比较成熟，生产这种泵的有alfalavall、Bominox、CSF、SPX、Grundfos等，我国生产卫生泵的厂家也很多，比如啤酒生产设备的厂家都生产卫生泵。

选用卫生泵材料

奥氏体不锈钢(316L/304)常用、氟塑料、超高分子量聚乙烯、陶瓷、搪瓷玻璃等。超低碳奥氏体不锈钢用于高清洁材料(如蒸馏水)的泵。

卫生泵用材料不同于普通材料。由于泵用材料不仅能耐腐蚀，而且不能渗出有害元素/物质，也不能吸收可能变质的介质。

中国制定了橡胶制品的特殊规范。如《食品橡胶制品卫生标准》，钢管也规定了QB2003等标准。其安全评价方法采用GB17219-1998或类似方法。

GB17219主要是通过浸泡来确定渗出物的含量。材料标准不多。例如，316L通常可用于卫生泵，但如果316L钢板不按卫生要求生产，微量有害元素可能会有效渗出。因此，在GB16798《食品机械安全卫生》中、GB12073《乳制品设备安全卫生》规定，焊后可能生锈的材料不得常用，不锈钢应无毒、无吸收。一些制造商使用FDA、3A认证。

一些相关标准

食品、饮料、药品行业的泵需要符合不同的卫生标准，规定了泵的结构材料和清洁标准。与其他工业应用不同，食品饮料行业的泵需要符合严格的卫生法规。

3-A标准在美国得到了广泛的实施，在国际上得到了认可。

在欧洲，“机械供应(安全)规范”规定了农业食品设备使用的安全卫生要求。

QBT1826-2010离心式卫生泵是我国离心式卫生泵标准。

离心式卫生泵

安装形式有垂直和水平两类，根据叶轮的数量可分为单级和多级。离心式卫生泵因其结构简单、成本低、连续运行、易于清洗而广泛应用于无菌过程中。

叶轮高速旋转会产生较高的剪切力，影响剪切敏感性的输送介质，因为叶轮浸泡在介质中。

优点：

结构简单，耐用，易于现场清洗；排出阀关闭时不会过压；可串联增加压头；

可并联增加流量。

缺点：

一般不具备自吸（自吸除外）能力；粘度大于500cp时不宜使用；剪切敏感产品不宜处理；含气量高的流体不宜处理；扬程随流量变化不是恒定的。

设计、生产卫生泵

由于其输送介质的多样性，卫生泵种类繁多。从清洁的直接饮用水到牛奶和果酱。这些材料是酸性和碱性的。有些流动性好，有些难以流动。

卫生泵的主要类型是：离心泵、凸轮泵、单螺杆泵和蠕动泵。它们的设计方法在很大程度上与普通泵相同。但它并不有效，这里主要以离心泵为例，简要说明需要注意的几点。

1、满足CIP要求。大多数生产灌装线每天都需要快速清洗。冲洗掉可能变质和产生细菌的残留物。其中许多是用清洁水泵送或反冲洗一段时间。这与上面提到的品质均衡有关。在清洗期间，所有介质流动缓慢的部分（如密封腔材料）应流出。

2、满足COP要求。这一要求简单地解体了泵（如从泵体中提取后开门泵轴承箱和转子部件）。高压冲洗水可直接到达需要冲洗的表面。

3、符合SIP要求。除灭菌射线外，高温水/蒸汽也常用于在线消毒。灭菌温度一般在121度以上。蒸汽灭菌的卫生泵需要能够承受这种高温(包括密封)。泵需要承受高温和一定的压力，才能使用高温水(121以上的水，需要需要一定的压力才能保持液体)。除了需要普通冲压泵的设备外，卫生泵的生产还应配备焊接抛光设备。

4、流动中没有死角。在食品生产过程中，介质与泵接触。这些介质需要流动。在普通泵中，机械密封腔通常是死角，此时需要开放或锥形密封腔。

5、焊缝表面粗糙度需要达到3.2，一般表面需要达到0.8。也就是说，泵流道和叶轮流道需要抛光。普通铸件很难满足这一要求。因此，离心式卫生泵一般采用冲压焊接结构。有时，叶轮是开放式或半开放式的。

蠕动卫生泵

优点:

介质只接触软管，无污染；可处理含气流体；可输送剪切敏感、氧化腐蚀敏感介质；耐磨颗粒磨损能力强；允许流体内固体直径达到管状元件内径40%；；无需密封和阀门管件；精度高；能自吸；可空转；具有双向相同流量的输送能力；无液体空转时不会损坏泵的任何部件；能产生98%的真空度；只有软管是需要更换的部件，更换操作非常简单。

缺点:

由于使用柔性管，压力有限，输送管故障会造成产品损失，泵速低，脉冲流大，振动大，流量范围窄。

体积式卫生泵

体积泵用于粘度过高、离心泵不能使用、需要调整流量的场合。体积泵具有自吸功能，可处理气体介质。但所有体积泵都需要压力安全装置，以避免在出口关闭或堵塞时损坏泵和系统。

优点：

结构简单紧凑，使用可靠，使用寿命长，制造方便，维护方便，自吸；内啮合齿轮泵排放恒定，振动小；可双向输送；流量随粘度和压力变化不大；可输送高粘度介质。

缺点:

只能输送干净的流体；一旦齿轮磨损，难以修复；不能空转；加工精度要求高；齿轮承受径向液压不平衡，轴承磨损严重，工作压力增加有限；外啮合齿轮泵流量脉动大，导致系统压力脉动大，噪声高；会有困液。

罗茨卫生泵、凸轮转子泵

罗茨泵有两个转子，转子形状为双叶或三叶，转子转向相反，转子与泵壳内壁之间有小间隙，不接触。

凸轮泵的转子有从轮毂上凸出的轮叶。根据每个转子上的轮叶数量，凸轮泵可分为单叶凸轮泵和双叶凸轮泵。

优点：

它可以在短时间内空转，允许时间由密封的质量决定；可自吸；可处理固体悬浮液；净正吸入压头良好（NPSH）；粘度高的流体(与离心泵相比)可以处理；可双向输送。

缺点:

由于间隙固定，磨损会迅速降低泵的性能；有两个轴和两套相应的轴密封；吸力范围低，只能在低速和低粘度条件下运行。

柔性叶轮卫生泵

柔性泵是体积泵中转子泵的一种，以柔性转子的叶片命名，又称柔性转子泵和柔性叶轮泵。早期的设计可以追溯到半个多世纪前，主要用于清理驳船舱内的油污、积水和甲板清洗。但由于其卓越的性能和弹性体技术的发展，柔性泵越来越多地应用于各个工业领域。柔性泵不仅具有体积泵的主要特点，而且是一种特殊的体积泵。与离心泵相似，无脉动液流、随出口压力和介质粘度增加流量下降。在许多工业领域的应用中，大多是离心泵的替代品，解决了离心泵无法解决的问题（无法输送介质或无法适应的工作条件）。柔性转子由柔性材料制成，泵壳不对称。当转子旋转时，转子变形，改变叶片和泵壳形成的腔体体积，并输送介质。

优点：

可自吸；泵送液体时压力振动小；可双向输送；可输送含气介质和悬浊液；易于清洗。

缺点:

只适用于低压工况；不适用于具有磨粒磨损特性的流体。

螺杆卫生泵

螺杆泵通过螺杆与螺杆(或螺杆与衬套)啮合形成的工作空间(工作腔)体积变化输送液体。

优点：

能自吸；排放稳定，振动小；可双向输送；能处理气体液体；能处理悬浮液；输送介质粘度范围广；耐磨颗粒磨损能力强；能更好地处理剪切敏感流体。

缺点:

不能空转；泵性能对粘度变化敏感；加工和装配要求高。

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