现在,氟塑料泵和钛泵相比哪个更适合输送氯碱盐水?

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目前，大多数氯碱化工领域使用钛泵运输盐水介质，使用氟塑料泵运输硫酸、盐酸、次氯酸钠、强碱等强腐蚀性介质。安徽鲸圣泵阀打破泵型号选择传统理念，大胆创新，选择氟塑料合金离心泵代替钛泵运输盐水介质。

1、氟塑料泵替代钛泵的可行性分析

1.1氟塑料的特性

氯碱工业电解装置利用电解槽电解氯化钠水溶液制造氢氧化钠、氢气和氯气。阳极循环盐水溶液脱氯后，盐水温度可达86℃，具有密度高、易结晶的物理特性。氟塑料具有耐高温、耐低温、耐候、耐溶剂、绝缘、高频电性能优异、不枯燥、自润滑、摩擦系数低等特点，可在很大程度上满足盐水运输所需的客观条件。

(1)热性能。氟塑料具有耐火性和优异的耐热性。连续使用温度可达260℃，短时间可在300℃下使用。

(2)耐药性。氟塑料具有先进的耐药性和耐溶剂性，酸、碱、溶剂无腐蚀性

(3)电气性能。氟塑料的电气性能，尤其是高频电气性能，是其他材料无法比拟的。

(4)力学性能。氟塑料分子含氢量和氯原子增加，拉伸强度也增加；脆化温度极低，低温性能好

(5)不粘。氟塑料由于分子中氟成分高，表面接触角大，氟塑料制品表面的液体呈球形，具有特殊的不粘性。

(6)耐候性。各种氟塑料具有优异的耐候性，即使在严格的温度下长时间暴露在阳光下，其各种性能也没有改变。

(7)疏水性。氟塑料吸水率低，尤其是PTFE。

1.2氟塑料泵价格

氯碱化工领域使用的氟塑料泵是氟塑料合金的小型耐酸碱离心泵。由于氟材料的广泛性和易于生产加工的特点，氟塑料泵的成本远低于钛泵。

1.3维修成本

钛泵的零件成本高于离心式氟塑料泵，具有相同的流量、扬程和功率。CⅨX系列产品钛泵的后盖约为9000元，而IHF系列产品氟塑料泵的后盖仅为2000元；拆卸和更换一套机械密封泵，氟塑料离心泵约700元，钛泵约1400元。

二、氟塑料泵替代钛泵的不足及处理方案

饱和盐水密度为1.33g/m3，且易结晶，专门针对盐水介质的物理特性，若选用普通氟塑料离心泵，则存在诸多问题。

2.1密封难题

普通氟塑料离心泵采用外部波纹管道泵机械密封的单密封结构。静环为99.9%氧化铝陶瓷或碳化硅，动环为聚四氟乙烯填充材料或碳化硅。

1)密封端面磨损严重。由于颗粒物的泄漏，密封面加速了密封面的磨损。如果选择氧化铝陶瓷静环支撑聚四氟乙烯填充材料动环硬软）泵机械密封结构形式，由于盐水易结晶，在泵机械密封运行过程中结晶颗粒进入密封端面，摩擦氧化铝陶瓷端面容易划伤或加速密封端面磨损，由于聚四氟乙烯材料软，结晶颗粒容易嵌入材料，造成密封面损坏。如果选择碳化硅静环与碳化硅动态环（硬硬）泵机械密封结构形式，在盐水介质中，由于盐水密度大，碳化硅摩擦副加热快，如果热量不立即带走，容易导致泵机械密封动态环爆裂，碳化硅摩擦副泵机械密封成本高。

2)介质侧颗粒物堵塞。由于颗粒物的沉积和桥梁阻碍了弹簧、销和辅助密封圈的运行，补偿环的跟踪性和浮动性较差。

3）大气侧颗粒堵塞。在传统的设计方案中，密封面内径与轴或轴套之间的间隙较小，因此泄漏的固体颗粒不能立即排出，容易沉积和堵塞，阻碍了辅助密封圈的运行，导致密封失效

4)磨损。磨损是指密封元件表面因磨损颗粒而产生的局部咬伤和撕裂。通常用于软钢或石墨材料，由于冲洗水或磨损引起的密封液的影响。在颗粒介质的情况下，磨损更严重。

5)传动元件的磨损。由于传动销等元件处于颗粒介质中，颗粒物在运行过程中的磨损作用加剧了元件本身的磨损。

2.2强度难题

普通氟塑料离心泵壳、后盖、叶轮结构强度不能有效达到盐水介质运输的工艺标准。

2.3解决方案

（1）结合高流量、高扬程的现状，选用金属外壳和氟塑料衬里加固氟塑料离心泵外壳，叶轮和泵盖采用金属嵌入式氟塑料合金制成。

2)将原静环氧化铝陶瓷和动环聚四氟乙烯填充材料改为动环和静环，专门用于运输少量盐水介质的结晶体，以提高耐酸碱性和耐磨性。

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