小白:耐腐蚀循环泵烧电机的原因有哪些?

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循环泵是生产生活中常用的水泵，包括耐腐蚀循环泵、污水铸铁循环泵和循环泵。电机燃烧的原因是什么？电机作为常用的动态设备之一，燃烧现象的原因是什么？循环泵电机在许多情况下会导致燃烧：实际使用扬程低于泵铭牌扬程；负载启动会导致电机损坏；一些特殊泵无水工作时间过长。

首先，找出电机是烧轴承（机械故障）还是烧线圈（电气故障）？如果线圈故障，主要是由于电流过大，有时电压过高或过低会导致线圈加热短路，因此检查电压与额定电压之间的差异过大。

1、实际使用扬程远低于泵铭牌扬程：

为了克服高度和阻力，当高升力泵在高升力点工作时，其流量是设计点的流量。如果在低升力下降低泵出口阻力的等效值，离心泵的流量将增加，电机过载将在一定程度上烧毁电机。例如，水泵的水头为50米，流量为每小时50立方米。当水泵在50米的高度进水时，流量为每小时50立方米。当水泵在40米的高度进水时，当水泵加热或燃烧时，其高度和阻力降低了80-90立方米的流量。

二、电流短路可能有以下原因:

设备超负荷运行，使电机在额定电流或超额定电流中长时间运行。应特别注意的是，电机的启动电流是额定电流的3-5倍，因此在启动设备时应尽量避免带负荷或满负荷运行（主要取决于电机的额定电流和正常运行电流的匹配余量），电机在潮湿的工作环境中工作。电机启动前，应检查线圈的对地绝缘和相间绝缘，不同电压等级的绝缘要求也不同，可参照相关国家标准进行检查。在电机运行过程中，应注意电机的防水防潮。

三、泵机机械故障导致电机过载，电流过大，烧线圈。

电机散热有问题。一般电机线圈采用风冷外壳，潜水泵为水冷外壳。大型电机大多采用空换热器和空换热器进行冷却。如果冷却水（空气）断裂，线圈无法散热，线圈可能会燃烧。

四、电机烧机的原因总结可分为：负载、电源、电机绝缘、缺失等。

A.缺相

原因：一般由于电源淘汰（一相不供电或电源电压不足）或线接触点不关闭、线接触点断开、松动或接触点氧化等原因。

1.电机是一种三角形连接:它只燃烧一个相位绕组，可以用一个巨大的O表来测量。

2.电机呈星形(Y)接法:两相绕组会烧掉，两相绕组的绝缘损伤可以用兆欧表(摇表)测量。

特点：绕组中的一相或两相（4级）全部变黑，线圈损坏对称，规则为缺相。简而言之：如果电机因缺相而燃烧，则会有一个绕组未燃烧。如果电机因过载而燃烧，则三相绕组全部对地面绝缘损坏。

B.过载

原因：一般为电机长时间过电流运行、过热运行、频繁启动或制动，接线错误也导致（三角形连接成星连接）。过热的原因是：过载运行，导致电机加热。或者电机启动频繁，导致电机过热。

特点：所有绕组均为黑色，端部扎带变色，变脆甚至断裂。

电机内部固定转子两端烧黑，烧黑部分相对均匀（一般电机有固定运行功率，称为额定功率，单位为瓦(W)，如果电机的实际使用功率在某种情况下超过电机的额定功率，则称为电机过载）。

C.相间

原因：相间纸未放置到位，或相间纸（套管）损坏。

特点：电机两相邻之间烧毁。

D.地击

原因：线圈与端盖座之间的爬行距离不够。

特点：线圈与端盖或端盖之间有烧黑痕迹。

E.匝间

原因：电机制造过程造成的漆包线破皮等。

特点：绕组局部烧毁，通常电机内腔清洁，只有一个炸点。

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