谁懂!强制循环泵的检修要注意哪些?

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通常，对于强制循环泵的维护，我们需要确保在刚投入使用的一年内进行快速多面的维护，然后每两年进行一次快速的拆卸和维护。检查时，需要检查壳体内是否有热疲劳引起的裂纹，确定汽蚀引起的冲刷和磨损，检查密封环、轴套等部件是否松动，测量密封环间隙，确保不超过标准，更换推力轴承的推力瓦，每两年快速更换一次，检查径向轴承，检查外部冷却器和滤网是否有裂纹或腐蚀。接下来，小编将带您了解强制循环泵的维护需要注意什么

应注意强制循环泵的维护：

检查和维修泵体

1.强制循环泵在高温下运行，电机为低温冷却水，温差过大，热应力突出。维护时，应注意检查外壳内的热疲劳裂纹

2.检查泵体内的汽蚀、冲刷和磨损情况

3.检查固定在泵体内的零件是否松动，如密封环、轴套和紧固螺栓

4.所有组合面的密封垫料和涂料应按照技术标准更换

检查和更换叶轮

叶片各部位磨损均匀，无明显裂纹。如果叶轮磨损超过壁厚的三分之一，则需要拆卸和更换

测量和更换密封环的间隙

密封环的径向间隙应在1.5~2mm之间，更换标准为标准值的1.2~2倍，一般需要控制在3mm以内，泵的性能显著降低，不能满足运行条件，可更换，强制循环泵有两个密封环，一个固定在泵壳内，另一个固定在叶轮上，密封环由奥氏体不锈钢制成，叶轮上的密封环可镀一层司太立硬度合金，以提高其使用寿命。叶轮与密封环的配合紧力为0.07~0.10mm，采用热套组装

转体检查

根据给水泵的测量方法，可以检测主轴的弯曲度、包装件的瓢偏度和晃动度。

检查推力轴承

推力轴承的推力瓦是塑料制品，属于耐磨件，需要定期更换。根据设计要求，我们需要在两年内快速更换。推力轴承的轴向间隙应在0.8~1.5mm之间，极限值为2.5mm，如果超过此值，应更换新的推力瓷砖。如果发现磨损异常，需要找出原因。推力盘表面应保持光滑、无裂纹、麻点毛刺和剥落需要检查叶轮各水道的结垢和腐蚀。推力盘和轴之间应有一定的紧力，不得松动

检查径向轴承

径向轴承是由塑料制成的滑动轴承。轴套镶嵌在轴颈上。拆卸后，检查轴套与轴承的磨合情况。轴套与轴承的径向间隙应保持在0.2~0.35mm之间，不得超过0.4mm，将测量间隙值与上快速维护测量值进行比较，可以计算磨损速度，然后继续决定是否有必要更换轴瓦

外部冷却器和滤网的维护

检查冷却水管的结垢、腐蚀和裂纹，检查冷却水管与管板的焊接处是否有裂纹、脱焊和异常腐蚀。滤网应完好无损，应清洗干净。冷却器维修后需要进行1.5倍的工作压力水压试验

试运行

维护完成后，需要进行负荷运行。检查泵的旋转方向是否正确，是否有异常声音，测量上下轴承的振动，壳体温度应小于报警值

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