问:脱硫循环泵发生故障的原因有哪些?
脱硫循环泵故障的主要原因如下:1、入口过滤器堵塞。由于设备的长期运行,吸收塔防腐衬里橡胶的老化导致部分橡胶衬里脱落并粘附在入口过滤器上。入口过滤器是PP过滤器,长时间运....
日期:2023-04-07本文导读:“新手帖:脱硫循环泵的结构特性有哪些?”是由鲸圣泵阀2023年04月02日编辑整理发布,主要围绕脱硫循环泵等核心内容展开。新手帖:脱硫循环泵的结构特性有哪些?,其主要内容为:由于它是脱硫装置中的大型关键设备,该装置对其可靠性和使用寿命有很高的要求。超过一半的FGD装置用于驱动吸...
由于它是脱硫装置中的大型关键设备,该装置对其可靠性和使用寿命有很高的要求。超过一半的FGD装置用于驱动吸收塔循环泵。因此,脱硫循环泵应具有较高的效率。泵的水力设计、结构设计和过流部件材料的选择直接关系到泵的运行效率、可靠性和使用寿命。
(1)泵为单级单吸离心泵,在实践中已证明特别适用于FGD装置吸收塔循环泵输送腐蚀性和腐蚀性浆液。
(2)叶轮和耐磨板不采用口环密封的形式,口环的设置会被浆液迅速磨损,导致泵的效率迅速下降。
(3)叶轮具有轴向调节结构,可以方便轴向调节,保持叶轮与前盖板与耐磨板之间的间隙,从而保持泵的高效率。这是一种简单有效的方法,始终保持泵的高效运行。
(4)泵的布置形式为“后拉式”结构。这使得泵在拆卸叶轮、机械密封和轴组件时不需要拆卸泵的进出口管道。
(5)轴承用稀油润滑。轴承安装在可拆卸的轴承盒中,用橡胶密封圈辅助密封,防止污垢和水进入。
(6)泵轴为大直径、短轴头,可减少轴在工作中的挠度,从而延长密封的使用寿命。
总结:背拉式设计的整套转子部件可以从电机端拉出,维护方便,泵体可以保留在管道上,无需拆卸电机。轴承支架可调节,提高耐磨性,轴承用油润滑。泵体:泵体尺寸足够承压耐磨,材料为2605N,可焊,蜗舌部分特殊耐磨处理,流道切线出口,泵体设置底脚支撑方式。耐磨板:该部件安装在泵体和进口之间,材料为Cr30A,具有优异的耐磨性和耐腐蚀性,从而延长了泵体和叶轮的使用寿命。
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信息来源:https://www.buypv.cn/question-576.html
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脱硫循环泵故障的主要原因如下:1、入口过滤器堵塞。由于设备的长期运行,吸收塔防腐衬里橡胶的老化导致部分橡胶衬里脱落并粘附在入口过滤器上。入口过滤器是PP过滤器,长时间运....
日期:2023-04-07