谁能告诉我,耐腐蚀化工泵的密封有多少类型?

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油封密封

化工泵油封是一种结构简单、尺寸小、成本低、维护方便、扭矩小的自紧唇密封，不仅能防止介质泄漏，还能防止外部灰尘等有害物质侵入，对磨损有一定的补偿能力，但不耐高压，一般用于低压化工泵。在选择这种密封方法时，应充分考虑化工泵输送到材料中的性能和要求，以避免不必要的泄漏，防止事故发生。化工泵油封应安装在h8制造精度下～h9表面粗糙度为1.6～0.8μ在表面硬化的轴上。密封介质不得含有固体颗粒和杂质，否则会导致油封和轴的快速磨损和密封故障。

造成油封漏油的因素：

油封密封不严是漏油的主要因素。分析其密封不严的主要原因是：

油封制造质量差；轴或轴承质量差；使用维护不当；安装不当；储存不当，受环境污染影响不良。

对策：

1、经常检查油位，如果油杂质过多，有合金粉末、金属铁屑，应有效更换新油。更换的机油品牌和质量应符合季节要求。如果轴径和轴承磨损严重，应及时修理和更换油封橡胶老化或弹簧故障。当机械上使用的油封一般工作条件恶劣、环境温差大、粉尘多、机具振动频繁、机器应力条件不断变化时，应经常检查、维护和维护。异常加热部件或总成应及时排除故障；避免机械超速、过载运行，防止油封口温度升高、橡胶老化、唇部早期磨损等。

2、掌握和识别假冒伪劣产品的基本知识，购买高质量、标准的油封。安装时，油封外圈涂上密封胶，用硬纸包裹轴上的键槽，避免划伤油封嘴唇，用专用工具旋转油封，防止油封变形或挤压弹簧故障；如果嘴唇翻转、弹簧脱落和油封倾斜，需要拆卸并重新安装。

如果轴径外表面粗糙度低或有锈斑、锈蚀、毛刺等缺陷，用细砂布或油石打磨光滑；在油封口或轴径对应的位置涂上清洁油或润滑油。

注：轴径不磨损，油封弹簧弹性充足时，不得擅自收紧内弹簧。

垫片密封

垫片是离心泵静密封的基本部件，应用广泛。垫片的选择主要取决于化工泵输送介质、温度、压力和腐蚀性。

垫片的选择：

化工泵常用的密封方法有垫片密封法。泵上常用的非金属垫片，其材料一般为纸、橡胶和聚四氟乙烯。当温度不超过120℃，压力低于1.0mpa时，一般选用绿壳纸或模纸垫片。垫片是离心泵静密封的基本部件，广泛应用于化工泵输送介质、温度和压力低时，一般选择非金属密封垫片；当化工泵输送介质为中压高温时，选择非金属和金属组合垫片。在化工泵中，聚四氟乙烯通常被用作垫片材料，因为输送介质具有腐蚀性。随着化工泵的应用越来越广泛，输送介质的种类越来越多。因此，在选择垫片材料时，应查阅相关信息或通过实验后做出正确的选择。垫片的选择主要取决于化工泵输送介质、温度、压力和腐蚀性。

垫片密封机理：

使用垫片的目的是利用垫片材料在压缩载荷的作用下更容易产生塑性变形，使填充法兰密封面的微小不均匀，从而实现密封。泄漏是指介质从有限的空间流向外部的根本原因是接触表面的间隙，而接触表面两侧的压差和浓度差是泄漏的驱动力。由于密封面形式、加工精度等因素的影响，密封面上的间隙是不可避免的，会导致密封面不有效一致，导致泄漏。对密封面施加压缩载荷，产生压缩应力，可以提高密封面的接触程度。当应力足以引起表面明显的塑性变形时，可以填补密封面的间隙，堵塞泄漏通道。为了减少泄漏，需要在一定程度上嵌入接触面，即减少泄漏通道的截面积，增加泄漏阻力，使其大于泄漏驱动力。

填料密封

化工泵填料密封是将压缩和弹性填料放入填料函中，依靠压盖的轴向压力转化为径向密封力，从而发挥密封作用。这种填料被称为密封填料。由于填料密封结构形式简单，更换方便，价格低廉，适应速度、压力、介质广泛，广泛应用于化工泵的设计中。

填料密封故障的性能及原因：

填料外表面受损，填料盖外泄漏是由于填料外径过小；由于填料组装不当或挡板损坏，介质沿填料盖泄漏；当填料挤入轴与挡板或轴与盖之间的间隙时，主要是由于设计间隙过大或偏心。

填料密封原理：

良好的密封性在于维护“轴承效应”和”迷宫效应”。也就是说，为了保持良好的润滑和适当的压力，如果润滑不良，或压力过紧会中断油膜，导致填料与轴之间的干摩擦，导致轴燃烧和严重磨损。填料密封主要用于机械行业的动态密封，常用于离心泵、压缩机、真空泵、搅拌机的转轴密封。填料装入填料腔后，通过压盖螺钉进行轴向压缩。当轴与填料相对移动时，由于填料的塑性，它产生径向力，并与轴紧密接触。因此，我们需要经常调整填料的压力程度，使填料中的润滑剂在运行一段时间后挤出一些润滑剂，并补偿体积变化引起的压力松弛。

化工泵使用中填料密封存在的问题：

1、填料与轴直接接触，相对旋转，导致轴与轴套磨损，需要定期或不定期更换轴套。为了及时分散根与轴或轴套之间的摩擦热，根密封需要保持一定数量的泄漏，不易控制。

2、盘根与轴或轴套之间的摩擦降低了电机有效填料密封的原理功率和功耗。填料表面粗糙，摩擦系数大，有泄漏。此外，长期浸泡的润滑剂容易丢失。

3、新修设备开始运行时轴封状况良好，但不久泄漏量增加，压盖调整和填料更换工作逐渐频繁，运行不到一个周期，轴套磨损成花瓶，严重时轴套磨损，水封环后不能更换盘根填料腐烂，不能发挥密封作用。

动力密封

动力密封包括离心密封、螺旋密封、磁力流体密封等，其中螺旋密封很有前途。全封闭密封包括隔膜和屏蔽。化工泵运行时，副叶轮产生的压头平衡主叶轮出口的高压液体，实现密封。停车时，副叶轮不起作用，因此需要配备停车密封装置，以解决停车时可能发生的化工泵泄漏。副叶轮密封结构简单，密封可靠，使用寿命长，化工泵运行时可滴水，常用于化工泵输送含杂质介质的泵。

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