同学们:输送颗粒物含量高的介质用哪些泵?

本文导读:“同学们:输送颗粒物含量高的介质用哪些泵?”是由鲸圣泵阀2023年03月29日编辑整理发布，主要围绕砂浆泵等核心内容展开。同学们:输送颗粒物含量高的介质用哪些泵?，其主要内容为：在泵的使用中，根据不同的输送介质，泵的选择也不同，如液体颗粒和杂质泵类型不同，杂质泵输送固体颗粒液体，要求泵过...

在泵的使用中，根据不同的输送介质，泵的选择也不同，如液体颗粒和杂质泵类型不同，杂质泵输送固体颗粒液体，要求泵过流部件耐腐蚀，为了防止固相晶体堵塞，叶轮叶片较少，通常为2~8，泵体通常采用较宽的通道。为防止固体颗粒进入轴封，防止外部空气流入，轴封采用清液密封，轴封结构可靠。泵的转速一般不高，一般为1000~1500r/min。相应地，泵的效率也较低。对于细软的颗粒杂质，我们可以使用耐腐蚀的砂料浆泵，金属材料泵用于硬颗粒，以下解释杂质泵的性能；

一、叶轮及泵体设计

杂质泵的叶轮一般采用平行盖板。浆液进入叶轮后，从出口中心到两侧形成外漩涡，严重磨损叶轮的前后盖板和衬里，这是过流部件寿命短的主要原因。泵设计的叶轮在出口处形成凹形，使叶轮两侧前后盖板的速度大于中间速度。浆液在出口处分为两个流体，向中心旋转，迫使颗粒流向中心，导致内部漩涡，降低两侧浓度，减少泵流道和两侧壁的磨损。

二、密封

离心杂质泵主要包括填料密封、副叶轮密封和机械密封。二次叶轮密封的优点是运行可靠，但在设计中要求二次叶轮的进口压力控制在一定范围内，泵的出口压力应小于10%。这种轴封型不加轴封水，但使用副叶轮会增加功耗，一般在额定功率的5%左右。副叶轮需要与停车密封配合使用，常用的停车密封也是填料密封。

填料密封价格便宜，可靠性高，但在输送固体颗粒液体时，需要用轴密封水冲洗。轴密封水压一般等于泵出口压力加35kPa。

虽然机械密封是一种广泛使用的密封形式，但一些问题很难解决，以防止固体颗粒进入摩擦副和摩擦副材料的选择。在大多数应用程序中，效果并不理想。

三、材料

杂质泵过流部件可选材料较多，应根据输送浆的物理性质（颗粒组成、粒径、形状、硬度、浓度等）和化工性质（酸、碱、油）确定。研究表明，金属的磨损与固体颗粒（磨粒）的速度成正比；金属的磨损率随着磨粒尺寸的增加而增加，即磨粒越薄，磨损越小。金属的磨损率也随着磨粒硬度和浓度的增加而增加。

四、传动方式

杂质泵的传动方式包括直联(弹性联轴器、液力偶合器)和间接传动(V带)、减速器)，也可以通过变频装置和硅控制装置进行调速。其中，弹性联轴器和V带驱动拆卸方便，价格便宜，应优先考虑。

五、液下泵

液下泵具有占地面积小、无轴封、无泄漏等特点。泵配有液下轴承，轴设计较长。泵液本身通常用于液下轴承的润滑。当介质含有固体颗粒时，会产生磨损，增加轴承间隙，引起振动，因此只适用于输送清液。当输送含固体颗粒的液体时，使用时间会减少。泵底板上采用两个轴承支撑，取消液下轴承，结构合理。由于叶轮磨损不均匀，转子不平衡增加，通常在设计轴时，其强度和刚度应较丰富，轴径设计较厚。刚性轴常用于悬臂液下泵，为避免轴的临界转速，悬臂泵轴一般不宜过长，否则需加粗。此外，液下泵的转速也选择低速型。

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