快速了解：阐述磁力离心泵产品的结构特性及原理

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磁离心泵是一种理想的绿色化工设备，它将为化工、石化、制药、印染等生产企业带来更高的经济和社会效益，消除污染，保护环境，安全生产和劳动保护。CQB磁性离心泵、ZMD磁性自吸泵和IMD大型氟塑料磁力泵包括鲸圣泵阀磁性离心泵。不同的结构和材料配置可以用来输送各种性能和粘度介质。

CQB磁化离心泵由离心泵、磁传动器和电机组成。关键部件磁传动器由外磁转子、内磁转子和非导磁隔离套组成。当电机驱动外磁转子旋转时，磁场可以穿透空气间隙和非磁性物质，驱动连接叶轮的内磁转子同步旋转，实现无接触传动，将动态密封转化为静态密封。

采用先进的外混轴向回水泵体结构设计，ZMD磁力自吸离心泵由吸液室、储液室、蜗壳、回流孔、气液分离室等组成。泵启动后，在离心力的作用下，吸水室内剩余的液体和进气管内的空气被叶轮搅拌形成气液混合物。通过蜗壳，混合物进入气液分离室。由于流量减少，气水分离，空气从泵出口排出。磁性自吸泵的驱动装置直接安装在电机轴上，通过磁偶合间接驱动转子组合上的叶轮旋转，泵腔全部关闭，有效无泄漏。

IMD氟塑料磁力泵的驱动形式是磁间接无解触驱动，内外磁隔离套隔离，关闭泵腔，有效避免泄漏，不污染使用现场，特别适用于输送强酸碱、强氧化、易燃易爆、挥发介质。IMD系列磁力泵性能优异，价格低廉，已经成为很多项目进口磁力泵的选择对象。用户更换价格昂贵，配件供应困难。

磁离心泵产品结构特点：

1.由稀土永磁材料制成的永磁体具有广泛的工作温度(-45-400℃)、高矫顽力、良好的磁场方向和异性。当它们接近极端时，它们不会退磁。它们是良好的磁场来源。

在使用金属隔离套时，隔离套处于正弦交变的磁场中，在垂直于磁线的横截面上感应涡流电流并转换成热量。涡流表达式为：PE-涡流；K—常数;n—泵的额定转速；T-磁力传动力矩；F-隔间内的压力；D-隔间内径；材料的电阻率；—材料抗拉强度。泵设计好之后，n、这取决于工作条件。为减少涡流，只能从F开始，考虑D等方面。隔离套采用高电阻、高强度的非金属材料制成，在减少涡流方面效果非常明显。

冷却润滑液流量控制泵运行时，需要用少量液体冲洗冷却内磁转子与隔离套之间的间隙区域和滑动轴承的摩擦副。由于涡流、内磁转子与隔离套之间的环隙区域产生高热量，冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%。当冷却润滑液不足或冲洗孔不光滑堵塞时，介质温度会高于永磁体的工作温度，使内磁转子逐渐失去磁性，使磁传动失效。当介质为水或水基液时，环隙区域的温升可保持在3-5℃。;在介质为烃或油的情况下，环隙区域的温升可以保持在5-8℃。

滑动轴承磁力泵滑动轴承的材料包括浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。磁力泵的滑动轴承主要由工程陶瓷制成，因为它具有良好的耐热性、耐腐蚀性和耐摩擦性。因工程陶瓷脆性大，膨胀系数小，轴承间隙不宜过小，以免发生抱轴事故。因为磁力泵的滑动轴承是用输送介质润滑的，所以轴承应根据不同的介质和使用条件选择不同的材料。

5.保护措施:当磁传动器的从动部件过载或转子卡住时，磁传动器的主从动部件会自动滑动，保护泵。此时，在主动转子交变磁场的作用下，磁传动器上的永磁体会造成涡流损伤和磁损伤，导致永磁体温度升高，磁传动器滑动失效。

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