氟塑料磁力泵故障排除方法，一文快速了解

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氟塑料磁力泵，化工泵的重要组成部分，她的使用非常广泛，设置了许多优点，但虽然工具好，使用不好也不能发挥他的优点，本文，相信介绍，氟塑料磁力泵故障排除，以便在使用中遇到类似的问题可以正确解决，帮助您更好地使用。

CQB氟塑料磁力泵防漏设计取消了轴封，采用磁偶间接驱动，有效消除了滴漏的麻烦，不污染使用场地。选择泵的过流部分是因为泵的过流部分“氟塑料合金”制造。酸、碱、强氧化剂等腐蚀介质可连续输送，无损坏。驱动装置采用主动磁铁联轴器直接安装在电机轴上，泵室有效关闭，泵轴上磁铁叶轮旋转结构紧凑，安全节能。虽然接触液体部分为氟塑料，但泵壳为金属材料，因此泵体足以承受管道的重量和机械冲击。

(1)轴折断

氟塑料磁力泵的泵轴由99%的氧化铝瓷制成。泵轴断裂的主要原因是由于泵的空运行和轴承的干磨。拆卸泵检查时，可以看到轴承磨损严重，防止泵断裂的主要方法是避免泵的空运行。

(2)轴承损坏

氟塑料磁力泵的轴承采用高密度碳，如果泵断水或泵中有杂质，会对轴承造成损坏。如果圆柱形联轴器内外磁转子之间的同轴度不稳定，也会直接影响轴承的使用寿命。

(3)扬程不足

造成这种故障的原因有：输送介质中有空气，叶轮损坏，转速不够，输送液体的比例过大，流量过大。

(4)流量不足

流量不足的主要原因有：叶轮损坏、转速不足、扬程过高、管内杂物堵塞等

(5)氟塑料磁力泵不能产生液体。

氟塑料磁力泵不能产生液体是泵容易出现的故障，原因也很多。与氟塑料自吸泵采用的自吸原理不同。首先，检查泵的吸入管是否漏气，吸入管内的空气是否排出，氟塑料磁力泵内的液体量是否足够，吸入管内是否有杂物堵塞，泵是否反转（特别是更换电机或电源线维护后），注意泵的吸入高度是否过高。如果上述检查仍不能解决，可拆卸泵，检查泵轴是否断裂，泵的动态环和静态环是否完好，整个转子是否能以少量轴向移动。如果轴向移动困难，可以检查碳轴承是否与泵轴结合过紧。

值得注意的是，氟塑料磁力泵修复几次后，应注意磁联轴器的工作是否正常。轴承、内磁转子和隔板在运行过程中产生热量，一方面会提高工作温度，降低传输功率，另一方面会给输送易蒸发液体的氟塑料磁力泵带来很大的麻烦。随着温度的升高，磁钢传递的功率是一条连续下降的曲线。通常，在磁钢工作极限温度以下，其传递能力的下降是可逆的，而在极限温度以上是不可逆的，即磁钢冷却后，失去的传递能力再也无法恢复。在特殊情况下，当磁联轴器滑动（失步）时，隔板中的涡流热量会急剧增加，温度会急剧上升。如果不及时处理，会导致磁钢退磁，使磁联轴器失效。因此，氟塑料磁力泵应设计可靠的冷却系统。

随着温度的升高，磁钢传递的功率是一条连续下降的曲线。通常，在磁钢工作极限温度以下，其传递能力的下降是可逆的，而在极限温度以上是不可逆的，即磁钢冷却后，失去的传递能力再也无法恢复，这与氟塑料自吸泵非常相似。在特殊情况下，当磁联轴器滑动（失步）时，隔板中的涡流热量会急剧增加，温度会急剧上升。如果不及时处理，会导致磁钢退磁，使磁联轴器失效。因此，氟塑料磁力泵应设计可靠的冷却系统。对于不易蒸发的介质，冷却循环系统一般从叶轮出口或泵出口引出液流，通过轴承和磁传动部分回到吸入人口。对于易蒸发的介质，应增加换热器或将液流引入泵外的储罐，以避免热量回到吸入人口。对于具有固体杂质或铁磁性杂质的介质，应考虑过滤。对于高温介质，应考虑冷却，使磁联轴器不超过工作极限温度。

对于不易蒸发的介质，冷却循环系统一般从叶轮出口或泵出口引出液流，通过轴承和磁传动部分回到吸入人口。对于易蒸发的介质，应增加换热器或将液流引入泵外的储罐，以避免热量回到吸入人口。对于具有固体杂质或铁磁杂质的介质，应考虑过滤。对于高温介质，应考虑冷却，以保持磁联轴器不超过工作极限温度。在考虑转速是否足够时，首先检查电机本身的转速是否正常，可以用转速计测量。当电机转速正常时，可以考虑磁联轴器是否滑动。修理几次后，应注意磁联轴器的工作是否正常。轴承、内磁转子和隔板在运行过程中产生热量，一方面会提高工作温度，降低传输功率，另一方面会给输送易蒸发液体的氟塑料磁力泵带来很大的麻烦。

以上是我对其故障排除的分析。如果您有其他意见，欢迎与我讨论，或想了解更多相关知识，您可以访问一些专业企业网站，这将是一个更直观的理解，本文就在这里。我希望每个人都能正确地使用氟塑料磁力泵。

CQB氟塑料磁力泵

IMD氟塑料磁力泵

WMS不锈钢磁力泵

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