泵居然需要9次的中心校准，你都对了吗

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内容梗概

当你被告知你应该纠正泵的中心9次时，你会看到一些令人难以置信的小表情。下面让小编详细介绍这9个校准中心是如何校准的。

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第1次校中心

泵出厂前，一般驱动设备放在基座上，进行“粗对准”，确保现场准确的校中心。但在这种情况下，可能会有列外，关键在于驱动设备的类型和尺寸。粗校正可能只包括边到边的调整，而不涉及垂直方向或角度偏差的校正，因为它将在现场处理。无论工厂的校正有多准确，机械设备的移动有多仔细，中心部位在整个运输过程中都会发生变化。

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第2次校中心

当现场接收泵和底座并将其放置在需要放置的位置时，应快速校准中心。在灌浆或将管道连接到泵之前，需要对其进行检查和校准，这一步非常关键。如果错过了这一步，结果可能会付出很大的代价。

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第3次校中心

基础灌浆干燥后，应再次检查校准中心。在基础灌浆的整个过程中，基础可能会弯曲或移动，导致中心偏差。水泥砂浆干燥会产生大量的热量和一些会改变基本参数的飙升力。

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第4次校中心

对准泵后，将管道连接到泵上，底座适当灌浆，驱动设备对齐。应特别注意实际操作的准确性。当管道连接到泵时，中心的方向不能改变。根据鲸圣泵阀30多年的现场工作经验，很容易改变泵的中心部位，给泵产生多余的应力。如果管道需要强制连接到法兰盘，则会产生应力，并改变中心的校正。没有强制连接管并不意味着泵没有提高应力。热变形和收拢会在操作过程中产生应力。泵内的应力会导致滚动轴承失圆和偏心。

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第5次校中心

泵运行一段时间（几小时）后，应仔细关闭并再次检查校准中心，以检查是否有变化，并根据正确的参数进行修正。应考虑驱动设备是涡轮机还是泵是否在负载下运行。

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第6次校中心

事实上，五次和六次学校中心是一样的，但应特别注意的是，当泵是热流体和其他特殊介质时，需要根据泵的设计方案、几何结构和驱动系统的类型与制造商确定输送流体的泵的承载温度。对于相同温度的液体，带感应电机驱动和安装在中心线上的泵不同于安装在底部的涡轮驱动泵。

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第7次校中心

建议一次启动后3左右～5个月后，再次检查泵的对中状态，以验证以前的运行状态。

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第8次校中心

维修后检查。对于回泵，这一点尤为重要。拆卸和重新安装湿端或回泵后，泵不能进行同样的校准。

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第9次校中心

记得定期校准泵的中心。基础、基础和支撑，就像你住宅的基础会沉降、开裂和移动一样。作为主动维护，定期重新检查中心是一个很好的习惯。如果有良好的可靠性或振动测试程序，将有其他可靠的指标值告诉您正确的学校中心时间。

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