纯干货！化工防腐蚀离心泵泄漏和异常噪音的原因分析

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化工防腐离心泵采用机械密封。长期运行和控制不当容易发生泄漏。化工泵的泄漏是一个麻烦的问题。这不仅不符合环境标准，而且对人身安全也非常危险。

化工防腐离心泵运行中产生的振动或异常噪声是造成障碍的直接原因。

化工防腐离心泵泄漏和异常噪声的原因是什么？

影响化工防腐离心泵泄漏的原因：

装配离心泵时，泵体与管道、泵壳与泵轴之间应严格密封，否则会发生泄漏。泵的运行过程中通常有两种泄漏。

一是泵内介质沿密封不严密的地方泄漏，当发生大量泄漏时，会影响泵的传动效率。

二是外部空气被吸入泵的吸入口，进入的气体容易引起蒸汽粘结。离心泵有两种密封形式：有机密封和填料密封。机器密封效果好，使用寿命长。如果泵在运行过程中振动过大，很容易损坏密封端面上的液体膜，导致机器密封泄漏。在严重情况下，它会导致磨损、开裂或机器密封损坏。

化工防腐离心泵振动异常噪声的原因：

1.离心泵振动或特殊声音

泵体与泵轴组装不当

介质通过离心泵获得的有效能量来自泵的叶轮，叶轮获得的能量来自泵轴，泵轴获得的能量由电机提供。泵运行时，泵轴驱动叶轮快速旋转。如果泵体和泵轴组装不当，叶轮偏离与泵壳摩擦，振动，严重损坏叶轮和泵壳。

二、气蚀导致泵内声音特殊

吸入管阻力过大，气体密封不严格，吸入介质温度过高，泵流量过大，会引起气蚀，导致泵内特殊声音或强烈振动。

三、装配不稳定，紧固件松弛

化工防腐离心泵启动后，叶轮会快速旋转。如果离心式消防泵组装不稳定，或长期运行导致紧固件松动，泵在运行过程中会发生振动、异常噪音，甚至在短时间内损坏。

四、叶轮与密封环之间的磨损

如果叶轮和密封环不能保持良好的润滑状态，两者之间的磨损会增加间隙，当间隙超过一定值时，会导致泵振动和异常噪音。磨损条件随着泵运行时间的延长而增加。

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