氟塑料无泄漏磁力泵使用注意事项，全篇实测！

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我们在使用氟塑料磁力泵时经常会遇到一些问题，所以今天我们列出了几个常见问题的原因。

1、气蚀引起的磁力泵问题：

泵产生气蚀的主要原因包括泵入口管阻大、输送介质气体多、泵灌装不足、泵入口能量头不足等。气蚀对泵的危害较大。气蚀发生时，泵振动剧烈，平衡损坏严重，损坏泵轴承、转子或叶轮。这是磁力泵故障的常见原因。

2、无介质或输送介质流量小：

干摩转子主轴和稳定轴承，烧毁轴承。磁力泵通过输送介质润滑和冷却滑动轴承。在没有进出阀的情况下，滑动轴承由于没有输送介质的润滑和冷却而损坏高温。

3、隔离套损坏：

磁力泵的磁力联轴器由泵输送的介质冷却。如果介质中有硬颗粒，很容易划伤或划伤隔离套。有时，如果维护方法不当，也可能损坏隔离套。

  那么在使用氟塑料磁力泵的过程中应该注意哪些注意事项呢？

1.防止颗粒进入：

  (1)、磁性杂质和颗粒不得进入磁性传动器和轴承摩擦副。

(2)、输送易结晶或沉淀的介质后，应及时冲洗(停泵后将清水倒入泵腔，运行1min后排放干净)，以捍卫滑动轴承的使用寿命。

(3)、泵流管入口处应过滤含有固体颗粒的介质。

2.防止退磁：

  (1)、磁力矩不能设计得太小。

(2)、应在规定的温度条件下运行，严禁超过介质温度。铂电阻温度传感器可安装在磁力泵隔离套的外表面，以检测环隙区域的温升，以便在温度超过极限时报警或关闭。

3.防止干摩擦：

  (1)、严禁空转。

(2)、严禁抽空介质。

(3)、出口阀关闭时，泵连续运行时间不得超过2min，防止磁力传动器过热失效。不得用于压力系统。

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