耐腐蚀化工泵的防腐处理方法,从小白变大神!

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说到化工泵，耐腐蚀化工泵在工业生产中的应用越来越普遍，尤其是在化工领域。在正常情况下，由于化工泵应用环境的特殊性，通常是金属材料或氟塑料F46，与普通金属相比，其自身结构非常容易产生腐蚀、温度、湿度、空气等外部环境会直接导致金属腐蚀现象，因此耐腐蚀化工泵常用材料是不锈钢和氟塑料F46。

有两种分类方法，一种是根据侵蚀机制进行分类，另一种是根据侵蚀原因和外观进行分类。电化工腐蚀和化工腐蚀可根据浸蚀产生的机理进行分类。电化工腐蚀主要是指接触电解质的金属材料，通常是氧化还原反应，主要因素是环境湿度和温度问题；化工腐蚀是指金属表面与周围介质的强化工反应，主要是由高温和干燥环境造成的。根据侵蚀的原因，可分为剥离层侵蚀、工业大气侵蚀、高温氧化侵蚀和海洋大气侵蚀。

由于空气中含有更多的挥发性物质，如硫化物、二氧化碳、氢氧化物和工业粉尘，因此在工业污染更严重的环境中容易被侵蚀。在潮湿的环境中，酸性气体与水结合形成无机酸，具有很强的腐蚀性能，从而诱发腐蚀现象。在工业大气环境中，设备是由电化工腐蚀和直接化工腐蚀的综合作用引起的。事实上，所有侵蚀的本质都是金属元素在失去电子后形成离子的氧化过程。与电化工腐蚀和工业大气腐蚀相比，主要区别在于环境不同。

设备腐蚀与设备材料密切相关。在选择化工材料时，应注意材料的合理选择，并充分考虑介质的性质、环境温度和操作压力。结构设计应围绕化工设备生产运行中的生产要求和应力特点，注意以下方面：一是产品的结构要求应符合化工产品的耐腐蚀要求；二是注意化工设备的运行稳定性和流畅性，防止腐蚀介质停顿、热负荷分配不均匀、蒸汽凝结和腐蚀产物积累；注意相对于外力的保护，防止交替应力引起的疲劳腐蚀

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