速收藏!化工离心泵对进出口管径安装要求注意事项
化工离心泵的使用很广泛,主要是化工离心泵的种类很多,有氟塑料离心泵,不锈钢离心泵,自吸离心泵,管道离心泵等等,对于在安装离心泵时管径的要求要注意了,以免管径安装错误影响离心泵....
日期:2023-03-13本文导读:“自吸离心泵的基本构造与进口管道的要求,知道的人不多!”是由鲸圣泵阀2023年04月17日编辑整理发布,主要围绕自吸离心泵等核心内容展开。自吸离心泵的基本构造与进口管道的要求,知道的人不多!,其主要内容为:自吸离心泵的基本结构自吸离心泵的基本结构由叶轮、泵体、泵轴、轴承、密封环、填料函六部分组成。1、叶轮...
自吸离心泵的基本结构由叶轮、泵体、泵轴、轴承、密封环、填料函六部分组成。
1、叶轮是自吸离心泵的核心部分。它的速度高,输出大,叶轮上的叶片起着主要作用。叶轮组装前应进行静平衡试验。叶轮内外表面应光滑,以减少水流的摩擦损失。
2、泵体又称泵壳,是水泵的主体。支撑固定,并与安装轴承的支架连接。
3、泵轴的作用是通过联轴器与电机连接,将电机的转距传递给叶轮,因此它是传递机械能的主要部件。
4、轴承是支撑泵轴的组件,包括滚动轴承和滑动轴承。滚动轴承用黄油作为润滑剂加油,一般为2/3~3/4体积过大会发热,噪音过小会发热!滑动轴承采用透明油作为润滑剂,加油到油位线。过多的油沿泵轴渗出和漂移,过少的轴承和过热烧坏造成事故!在水泵运行过程中,轴承的温度一般在85度左右,如果高,找出原因(是否有杂质、油是否黑、是否进水),并及时处理!
5、密封环也被称为泄漏环。叶轮进口与泵壳之间的间隙过大会导致泵内高压区域的水通过此间隙流向低压区域,影响泵的出水量,降低效率!间隙过小会导致叶轮与泵壳之间的摩擦和磨损。为了增加回流阻力,减少内部泄漏,延长叶轮和泵壳的使用寿命,在泵壳内缘与叶轮外援结合处安装密封环,密封间隙保持在0.25~1.10mm之间为宜。
6、填料函主要由填料、水封环、填料筒、填料压盖、水封管组成。填料函的作用主要是封闭泵壳与泵轴之间的间隙,防止泵内的水流入外部或外部空气进入泵。始终保持泵内的真空!泵轴与填料摩擦产生热量时,需要依靠水封管将水控制到水封圈中,使填料冷却!保持泵的正常运行。因此,在水泵运行巡回检查过程中,应特别注意填料函的检查!运行600小时左右更换填料。
自吸离心泵的过流部件有三个部分:吸入室、叶轮和压出室。叶轮室是泵的核心,也是流动部件的核心。泵通过叶轮对液体的工作来增加其能量。叶轮按液体流出的方向分为三类:
(1)径流叶轮(离心叶轮)液体沿垂直于轴线的方向流出叶轮。
(2)斜流叶轮(混流叶轮)液体沿轴向倾斜流出叶轮。
(3)轴流叶轮液体流向与轴平行。
叶轮按吸入方式分为二类:
(1)单吸叶轮(即叶轮从一侧吸入液体)。
(2)双吸叶轮(即叶轮从两侧吸入液体)。
叶轮按盖板形式分为三类:
(1)封闭叶轮。
(2)开放式叶轮。
(3)半开式叶轮。
封闭式叶轮应用广泛,上述单吸叶轮双吸叶轮均属于这种形式。
自吸离心泵分为ZX型工业自吸离心泵和ZXL型直接自吸离心泵。
自吸泵进口管道通常在负压下工作,因此对自吸泵进口管道的要求是不漏气、不积气、不吸气,因此常采取以下措施:
1、为捍卫自吸泵进口管道不漏气,管道需要严密。因此,进口管道一般采用钢管,埋在土壤中时应涂上沥青防腐层。使用铸铁管时,施工过程中接头需要严密。
2、为捍卫自吸泵进口管道不积气,进口管道应沿水流方向连续上升,一般大于0.005。为避免安全气囊的产生,沿吸水管道的蕞高点应在泵吸入口的顶部。进口管道的截面一般应大于泵入口的截面。吸管上的直径管可采用偏心减少管(即偏心头),以保持减少管的上部水平。自吸离心泵进口应避免与弯头直接连接,并在两者之间安装一段直管。
3、不吸气。当吸水管进口淹没深度不足时,进口处的水流会产生漩涡,吸水时会带入大量空气。泵的正常吸水也会受到严重破坏。在这种情况下,吸水点在河道枯水位吸水更为常见。为避免吸水池产生漩涡,使自吸泵吸入空气,在蕞低水位下进口吸水管的淹没深度不得小于0.5-1.0m,如果淹没深度不能满足要求,应在管道末端安装水平隔板。
4、为防止自吸泵吸入井底沉渣,使自吸泵工作时具有良好的水力条件,应遵守以下规定:
A.吸水管进口至池底的垂直距离(即悬挂高度)应为0.6-0.8D,D是吸水管喇叭口(或底阀)扩大部分的直径,通常取D为吸水管直径的1.3-1.5倍。
不同悬挂高度水流进口的流线形状不同。如果悬挂高度过大,会增加池深度和工程量,同时也会造成单面进水,导致管口流量和压力分布不均匀,泵效率下降,有时会形成漩涡,使泵产生振动和噪声。如果悬挂高度过小,进入喇叭口的流线过于弯曲,进口头损失增加,离心泵效率降低,会产生漩涡,同时冲刷池底。
B.吸水管喇叭口边缘距井壁不小于0.75-1.0D。
C.在同一池内安装几根吸水管时,吸水喇叭口之间的距离不小于1.5-2.0D。
泵用抽气设备充水或自灌时,通常采用喇叭口的形式进口吸水管,以减少吸水管进口处的水头损失。
5、当吸水池水位高于泵轴时,应在吸水管上设置闸阀,以促进泵的维护。
6、如果水中有较大的悬浮杂质,则需要在喇叭口外增加滤网,以防止水中的杂物进入泵体。当泵从压力管引水时,应在吸水管上安装底阀。
过去,自吸泵进口管道底阀一般采用水下式,安装在吸水管末端。底阀种类繁多,其功能是使水只能吸入泵,而不能从吸水喇叭口流出,因此是一种止回阀,但阻力很大。底阀附有滤网,防止杂物进入泵堵塞或损坏叶轮。实践表明,水下底阀由于橡胶垫容易损坏,导致底阀漏水,需要经常维护和更换,给使用带来不便。为了改善这一缺点,成功测试了水上底阀。由于水上底阀具有使用效果好、安装维护方便等优点,设计中的用户越来越多。水底阀的使用条件之一是吸水管的水平段应有足够的长度,垂直距离一般应大于3倍,以确保泵充水启动后,管道中能产生足够的真空值。
7、吸水管的设计流速一般为:DN<250mm为1.0-1.2m/s;1.2-1.6当DN大于或等于250mm时m/s.如果吸水管道不长,吸水地形高度不大,可采用比上述值大的流速,为1.6-2.0m/s.
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信息来源:https://www.buypv.cn/pump-new-657.html
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