化工泵配套的各类阀门原来要这么安装的,必须收藏!

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化工泵配套阀门应用广泛，化工阀门类型不同，安装方法也不同，下面介绍各阀门的安装注意事项和要点；

一、安装施工一定要小心，避免撞击由脆性材料制成的阀门。

1、安装前，清除阀内杂物。

a.应仔细检查所有阀门的型号和规格是否符合设计要求。（根据阀门型号和工厂说明书，检查是否可应用于所需条件，必要时进行水压或气压试验。）

b.此外，还应检查填料是否完好，压盖螺栓是否有足够的余量调整，阀杆和阀盘是否灵话，是否堵塞和倾斜。（阀盘密封面需要紧密关闭，螺纹连接的阀门应检查螺纹质量。不合格的阀门不能安装，应单独堆放或标记。）

2、安装过程

a.起吊阀门时，绳子不应系在手轮或阀杆上，以免损坏这些部件，而应系在法兰上。

b.阀门连接的管道需要清理干净。

氧化铁屑、泥沙、焊渣等杂物可用压缩空气吹走。这些杂物不仅容易划伤阀门的密封面，还会堵塞小阀门，使其失效。安装螺纹阀时，应将密封填料（铝油或聚四氟乙烯带）包裹在管道螺纹上，不得进入阀门，以免阀门积聚，影响介质循环。安装法兰阀时，注意对称均匀地拧紧螺栓。阀门法兰需要与管道法兰平行，间隙合理，避免压力过大甚至开裂。特别注意脆性材料和强度低的阀门。需要与管道焊接的阀门应先点焊，然后有效打开关闭件，然后焊接死亡。

二、保护措施

有些阀门还需要外部保护，即保温和冷却。有时在保温层中加入热蒸汽管道。根据生产要求，应确定哪种阀门应保温或保冷。原则上，如果阀内介质温度过高，会影响生产效率或冻结阀门，则需要保温甚至加热；当阀门暴露，对生产不利或结霜等不良现象时，需要保持冷却。石棉、矿渣棉、玻璃棉、珍珠岩、硅藻土、蛭石等。保温材料包括软木、珍珠岩、泡沫、塑料等。

三、方向和位置：

很多阀门都是方向性的，比如截止阀、节流阀、减压阀、止回阀等。如果安装倒置，会影响使用效果和使用寿命(如节流阀)，或者根本不起作用(如减压阀)，甚至造成危险(如止回阀)。一般阀门，在阀体上有方向标志。如果没有，应根据阀门的工作原理正确识别。截止阀的阀腔左右不对称，流体应自下而上通过阀口，使流体阻力小（由形状决定），打开省力（由于介质压力向上）。关闭后，介质不压缩填料，便于维护。这就是为什么截止阀不能安全。其它阀门也有自己的特点。

阀门的安装位置需要方便操作。即使安装暂时困难，也要考虑操作人员的长期工作。阀门手轮与胸部齐齐（一般离操作地板1.2米），使阀门更容易打开和关闭。落地阀手轮应朝上，不要倾斜，以免操作不舒服。靠墙机靠设备的阀门也应留出操作人员站立的空间。避免仰面操作，特别是酸碱、有毒介质等，否则非常不安全。

闸门不得倒置（即手轮向下），否则介质将长期保留在阀盖空间，容易腐蚀阀杆，并禁止某些工艺要求。同时更换填料非常不方便。不要在地下安装明杆闸阀，否则会因潮湿而腐蚀暴露的阀杆。提升止回阀，安装时应捍卫阀瓣垂直，以便提升灵活。旋转止回阀，安装时应捍卫其销轴水平，以便灵活旋转。减压阀应直立安装在水平管道上，各方向不得倾斜

四、旁路及仪表

除了必要的保护设施外，一些阀门还应配备旁路和仪器。安装旁路。便于疏水阀维护。其他阀门也安装旁路。旁路是否安装取决于阀门的状况、重要性和生产要求。

五、更换填料

库存阀，有的填料不好，有的与使用介质不一致，需要更换填料。阀门制造商不能考虑用户数千种不同的介质，填料函总是填充普通的盘根，但在使用时，填料需要适应介质。更换填料时，应一圈一圈地压入。每圈接缝应为45度，圈与圈开180度。填料高度应考虑压盖继续压缩的空间。现在，压盖下部的填料室应有适当的深度，一般为填料室总深度的10-20%。对于要求较高的阀门，接缝角度为30度。圈与圈之间的接缝错开120度。除上述填料外，还可采用橡胶O环（天然橡胶耐60℃以下弱碱，丁清橡胶耐80℃以下油晶，氟橡胶耐150℃以下各种腐蚀介质）三件叠聚四氟乙烯环（耐200℃以下强腐蚀介质）尼龙碗环（耐120℃氨碱）等成型填料。一层聚四氟乙烯生料带包裹在普通石棉盘根外，可提高密封效果，减少阀杆的电化工腐蚀。压调料时，应同时转动阀杆，以保持周围均匀，防止过度死亡。压盖应均匀拧紧，不得倾斜。

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