不锈钢磁力泵酸洗原理,你可能还不知道!

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不锈钢磁力泵是化工生产中常用的化工泵。不锈钢分为304种、316、316L等，不锈钢磁力泵具有一定的耐腐蚀性，可以输送一些弱酸液、碱液和有机溶剂，那么不锈钢应该如何酸洗钝化呢？

酸洗的基本原理：

不锈钢的耐腐蚀性主要是由于在钢中添加了高成分的铬元素(如316LW(铬)=16.00～18.00)，铬容易被空气氧化，能迅速在钢表面产生紧密的Cr2O3被空气氧化膜，从而提高钢的电极电位和被空气氧化物中的耐腐蚀性，不锈钢的耐腐蚀性主要取决于表面覆盖的非常薄（约1nm）紧密的钝化膜。这种钝化膜与腐蚀介质隔离，是不锈钢保护的主要盾牌。如果钝化膜不有效或缺陷损坏，不锈钢仍会被腐蚀。不锈钢容器表面油污染、划痕、锈蚀、杂质、低熔点金属污染物、涂料、焊渣、飞溅等，设备及附件受不锈钢表面质量、表面钝化膜损坏、表面耐腐蚀性降低、易与后续化工载体中腐蚀物质一起工作的直接影响。《钢制压力容器》在GB150-1998中规定：“具有防腐要求的不锈钢容器表面应酸洗“。不锈钢化工船舶还携带各种化工品，对防止物品污染有很高的要求，但我国不锈钢板表面质量相对较差，通常不锈钢板、设备、机械、化工或电解抛光附件经过精细加工、清洗、酸洗，使不锈钢具有较强的耐腐蚀性。

不锈钢化工船通常使用海水清洗舱，海水中含有大量的氯离子含量。不锈钢钝化膜具有动态特性，不应视为停止腐蚀，而应视为扩散保护层，在还原剂（如氯离子含量）下经常损坏钝化膜，并在氧化剂（如空气）下得到保护和修复。

不锈钢放置在空气中会产生空气氧化膜，但这种膜的防御性不够好。酸洗使不锈钢表面的平均厚度为10μm的一层表面被腐蚀，酸的化工活性使缺陷部位的溶解率高于表面其他部位，因此酸洗可以使所有表面均匀平衡，更重要的是，使用酸洗，使铁和铁氧化物优先溶解安徽金泵阀，去除贫铬层，在氧化剂钝化的作用下，使不锈钢表面富铬，产生有效稳定的钝化膜。这种富铬钝化膜的电位可以达到＋1.0V(SCE),接近贵金属电位，提高了耐腐蚀性。

注意事项：

酸洗前处理：如果不锈钢表面有油酯等污垢，会直接影响酸洗效果。通常，需要先选择碱洗涤剂等清洗剂舱内壁。酸洗液/膏和清洗水中氯离子含量浓度的调节:氯离子含量超标会损坏不锈钢钝化膜。部分不锈钢酸洗液/膏以盐酸、高氯酸等含氯离子含量的腐蚀物质为主要剂或添加剂，去除表面的空气氧化层。与防腐相比，不利于检查，如船标“不锈钢酸洗钝化膏”。CB/T3595-94中规定，调整不锈钢酸洗钝化膏氯离子含量成分25pm～在100ppm范围内。此外，与清洗水相比，氯离子含量成分应低于25PPM，自来水中氯离子含量缓蚀剂硝酸钠可满足要求。此外，与清洗水相比，氯离子含量成分应低于25PPM，自来水中氯离子含量缓蚀剂硝酸钠的施工可满足要求。废液中和环保排放：与酸洗废液的处理相比，应满足标准环保排放的要求。例如，含氟废液可以用石灰乳或氯化钙处理，硫酸亚铁可以与含铬废液相比还原。

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