带你认识：化工离心泵机械密封安装和拆卸方法介绍

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化工离心泵是化工行业中对强腐蚀液体输送的常用泵，化工离心泵一般采用机械密封形式，那么在长久使用过程中，机械密封出现损坏需要跟换是很难避免的，那么离心泵机械密封如何拆卸和安装的呢？

一、离心泵在拆除密封的时候，我们就要注意以下几点：

1、在拆除过程中，需要十分的小心以避免有任何的损伤掩盖了原先导致密封失效的真实原因；

2、在拆除部件时需要注意观察并作好记录，然后再拆卸下一个部；需要对观察到的故障进行分类，比如磨损，干转，密封环发出声音等。

二、机械密封的安装

确保安装腔洁净没有任何异物。与机械密封配合的轴或轴套，尺寸正确，表面光滑，直线度良好，没有毛刺、尖角、刻痕或过深擦伤。封住密封腔中所有机械密封运行时不用的孔。密封腔端面需要干净、光滑并与轴心线垂直。水平分壳泵的两个箱体需要配合良好，两个箱体之问有密封垫片，去除密封腔表面上所有尖角和毛刺。

检查泵的磨损环和叶轮之间间隙是否恰当，轴需要旋转自如，摩擦和不恰当间隙引起的振动，能导致密封损坏。当使用轴套时，确保轴套恰当地密封到轴上，防止轴套下面泄漏。

确保所有安装螺钉紧固。当安装螺钉被用作密封与轴之间的驱动时，轴应打埋头孔来加固连接。紧固压盖螺栓时，应平稳紧固，并且不使压盖受弹力。在可能的地方使用4个以上螺钉的等间距压盖。紧固压盖螺栓时，用塞尺检查轴与压盖之间的间隙，这在密封腔对压盖不导向时，显得特别重要，因为压盖需要准确对中。

在启动泵之前，在压力下静态测试密封，可对压盖螺母做微小调整，以防比压盖垫片处可能发生的泄漏。不要干运行机械密封。在特定情况下，对冲洗和冷却连接，应遵守制造商的操作说明。确保泵的吸入口和排放口打开，并在启动泵前有一个正的液位压力。当检查旋向是否正确和调整电机的连接时，也同样要这样做。检查机械密封的型号、规格、数量是否符合设计图纸的要求，所有零件（特别是密封面、辅助密封圈）有无损伤、变形、裂纹等现象，若有缺陷，需要更换或修复。

检查主机的窜动量、摆动量和挠度是否符合技术要求，密封腔是否符合安装尺寸，密封端盖与轴是否垂直，一般要求：轴窜动量不大于±0.5mm；轴摆动量（旋转环密封圈处）不大于0.06mm；轴挠度不大于0.05mm；密封端盖与垫片接触平面对中心线的不垂直度允许差0.03～0.05mm。上紧压盖应在联轴器找正后进行。螺栓应均匀上紧，防止压盖断面偏斜，用塞尺或专用工具检查各点，其误差不大于0.05毫米。检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙（及同心度），需要捍卫四周均匀，用塞尺检查各点允差不大于0.10毫米。

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