衬氟泵、衬氟管件、钢衬氟PTFE材质工艺知识介绍,切记

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在强酸强碱强腐蚀液体输送中，衬氟泵，衬氟管道及衬氟阀门等衬氟PTFE材质的使用很多，氟塑料享有塑料王之称，对任意浓度的酸，碱，盐，有机溶液的输送，衬氟泵耐高温，防腐性能强，在化工行业中广泛使用，对于衬氟材质知识和工艺很多用户都待了解，下面对这一知识细致介绍；

一、衬氟简介

1、钢衬聚四氟乙烯PTFE：其水泵，管道及配件亨有“塑料王”的美誉。

2、具有优异的耐温性能和耐腐蚀性能。

3、是理想的硝酸、硫酸、氢氟酸、光气、氯气、王水、混酸、溴化物等有机溶剂等强腐蚀性介质的输送设备。

4、可长期在高温（120℃以内）极限负压工况稳定运行的钢衬四氟泵，管道及配件。

5、解决了以往钢衬四氟管道及配件不能耐负压的缺点，在许多蒸馏等高温高负压系统中得到了广泛的应用。

二、钢衬四氟材质主要特性

1、化工性：

耐大气老化性：耐辐照性能和较低的渗透性：长期暴露于大气中，表面及性能保持不变。

不燃性：限氧指数在90以下。

耐酸碱性：不溶于强酸、强碱和有机溶剂。

抗氧化性：能耐强氧化剂的腐蚀。

2、钢衬四氟的优势

耐高温——使用工作温度达250℃。

耐低温——具有良好的机械韧性；即使温度下降到-196℃，也可保持5%的伸长率。

耐腐蚀——对大多数化工药品和溶剂，表现出惰性、能耐强酸强碱、水和各种有机溶剂。

耐气候——有塑料中老化寿命。

高润滑——是固体材料中摩擦系数低者。

不粘附——是固体材料中小的表面张力，不粘附任何物质。

无毒害——具有生理惰性，对生物无毒

3、工作特性

性能：介质工作温度：-100℃~-250℃

介质工作压力：正压：2.5MPa，常温下耐负压70KPa

耐腐蚀性：

a.钢聚四氟乙烯类复合管，除熔融金属锂、钾、钠、三氟化氯、高温下的三氟化氧、高流速的液氟外。

b.它几乎可以抵抗所有化工介质。

c.包括浓硝酸和王水的腐蚀，它可以长期在230℃-250℃温度下工作。

d.钢聚偏氟乙烯类或其它偏氟乙烯类复合管，对卤素、卤代烃、强氧化剂、沸酸、碱、多种有机溶剂都有良好的耐蚀性。

c.但不耐发烟硫酸、浓热硫酸和硝酸、90℃以上的酮、酯、胺类以及高温磺化剂腐蚀。

4、主要作用

钢衬四氟管适用于高温下强烈腐蚀性气体和液体。

其它类型钢塑复合管和金属管不适输送介质，钢聚四氟乙烯复。

合管均适用，钢聚偏氟类复合管适用的输送工作温度在-40℃~+150℃的腐蚀性介质。

三、加工工艺简介

1、四氟乙烯(PTFE)-钠萘溶液处理粘接法

聚四氟乙烯(PTFE)-钠萘溶液处理粘接法：钠萘溶液处理含氟材料，主要是通过腐蚀液与PTFE塑料发生化工反应，扯掉材料表面上的部分氟原子，这样就在表面上留下了碳化层和某些极性基团。

钠萘溶液处理含氟材料，主要是通过腐蚀液与PTFE塑料发生化工反应，扯掉材料表面上的部分氟原子，这样就在表面上留下了碳化层和某些极性基团，红外光谱表明，表面引入羟基、羰基和不饱和键等极性基团，这些基团能使表面能增大，接触角变小，润湿性提高，由难粘变为可粘，这是目前研究的所有方法中效果较好，也是比较常用的方法。

一般用钠萘四氢呋喃作为腐蚀液。处理粘接步骤如下：

(1)处理液配制：将一定量的金属钠加入到四氢呋喃与萘的溶液中，其中金属钠的质量分数控制在3％~5％，在室温下搅拌约2h，直至溶液颜色呈现深褐色或黑色即可；

(2)将待处理的PTFE工件浸入到该溶液中约5~10min，取出再用丙酮溶液浸泡3~5min；

(3)从丙酮溶液中取出工件，用清水漂洗干净后置于阴暗处自然干燥；

(4)选择环氧树脂、有机硅或聚氨酯做粘合剂，均匀涂于处理过的待粘接表面并立即粘接，于24~30℃下静置24h后即可粘接牢靠。

2、内衬PTFE管道、水泵、管配件的钢衬、法兰

(1)管道采用国家标准无逢钢管，因工艺要求，衬里面的管子有效通径小于钢管的公称通径，设计者及用户进行必要的有效流量标准后确定钢管的通径。

(2）法兰可根据用户需要按HG、GB、JB、ANSI、JIS、BS、DIN等国家标准，可以是锻造，也可由合同确定，因密封面加工工艺建议选用板式平焊法兰、带颈平焊法兰。密封面均为平面密封型式，为了便于管路安装，可为用户提供平焊环活动法兰。

3、钢衬四氟直管

此工艺采用PTFE棒材车削成的薄膜，缠绕烧结成形。

适用于常压、正压的输送管路（如三废处理管路等），不宜用于有负荷的管路（如泵进、出口处及由落差或突然冷却等能产生负压的管路）

聚四氟乙烯衬里管道工艺之缠绕管松衬法具体工艺为：将模压生产的四氟棒料，用车床切削成薄带，用手工或机械的方法将四氟薄带缠绕在预先设计好尺寸的模具上。达到要求的厚度后，再在其外用同样方法缠上三到四层无碱玻璃丝带，外层用铁丝扎紧，然后送入烧结炉成型，烧结后取出用水冷却，然后用手工或机械方法脱模，再套入钢管，翻边后即完成。

缠绕管是初生产较多应用较广的一种，聚四氟乙烯这种管子生产时。自由度大，可以从小口径到大口径（可达Φ2000mm以上）。

该管用车削薄膜缠绕后，烧结而成，其整体性和均匀性与缠绕时的张力、薄膜的厚度、薄膜表面的洁净程度、烧结时的温度、时间等因素有关，较难掌握。由于缠绕层数多，工艺上难以控制，烧结后整体性和均匀性很难捍卫。因此，缠绕管壁厚不超过3mm，其生产过程较多，控制欠严密，加工方法以手工为主聚四氟乙烯，质量不稳定，缺乏有力的检测手段，且这种缠绕管松衬的管子壁簿，在负压和温差波动大时，管道易抽瘪和法兰翻边部位易断裂等缺陷。

四、总结一下：

内衬PTFE衬里层的检验及使用范围

1、管道及管配件均以1.5倍设计压力进行水压试验后.

2、凡涉及内衬PTFE衬里层经水压试验后,提升百分之99地进行完好性检验,其泄漏点检验方法采用电火花测试.

3、使用范围

a.使用温度-20~200℃

b.使用压力≤2.5Mpa

c.允许负压DN≤250mm为-0.09Mpa、DN＞250mm为-0.08Mpa

d.可输送任意浓度的强酸、强碱、有机溶剂、强氧化剂、有毒、易挥发、易燃的化工介质。

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