氟塑料泵检修方案，简易方法解决故障大问题！

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掌握正确的氟塑料泵检修方法就十分有必要，除了确保运输状态稳定外，也能明显提高泵的使用寿命。设备使用人员应当根据泵的使用频率来制定周期性的检修计划，在进行氟塑料泵检修过程时，可参照以下事宜进行。此外，对于刚安装完毕的新氟塑料泵，也应当进行必要的检查后再启用。

1、先对氟塑料泵周边环境进行清理，整理出足够的空间供后续检修;

2、检查电机电线电源的接入情况，查看叶轮转动是否灵活，避免卡住或者有异常声响，同时检查各个紧固件有无松动;

3、电机的旋转方向需要与氟塑料泵转向标记的一样;

4、先试运行5分钟左右，确保无异常后再正式使用，在运行之前注意泵内应该灌引一定液体，避免空转;

5、在运行状态对泵的各项参数进行监测，注意压力波动是否在标准内，流量避免过低，流量过低可能会导致冷却不足而造成温升异常;

6、运行状态下注意电机电流值不能超过额定电流，泵的各个部件温度也要在正常范围内;

7、若氟塑料泵产生异常的声响或者抖动，通常是气蚀以及轴承损坏造成的，若有必要可拆泵后进行检查。

a.氟塑料泵打不出液体

原因一：吸入管内有空气;解决办法：1、重新灌注液体或者出口管路安装排气阀。

原因二：吸入管漏气;解决办法：检查吸入管路。

原因三：泵内灌注液体不足;解决办法：重新灌注液体。

原因四：吸入管路有杂物堵塞;解决办法：清除堵塞杂物。

原因五：泵反转;解决办法：调整转向。

原因六：吸上高度太高;解决办法：降低安装高度。

b.氟塑料泵流量不足

原因一：叶轮损坏;解决办法：更换叶轮。

原因二：转速不够;解决办法：检查电机和供电线路。

原因三：管路内有杂物堵塞;解决办法：清除堵塞杂物。

c.氟塑料泵功率过大

原因一：输送介质比重过大;解决办法：降低粘度或增加灌注压力。

原因二：泵轴线与电机轴线误差过大;解决办法：重新调整。

原因三：有机械摩擦;解决办法：检查何处摩擦，进行检修。

d.氟塑料泵扬程不足

原因一：输送介质内有空气;解决办法：重新灌注液体或排空气体。

原因二：叶轮损坏;解决办法：更换叶轮。

原因三：转速不够;解决办法：检查电机和供电线路。

原因四：输送介质比重过大;解决办法：降低粘度或增加灌注压力。

e.氟塑料泵组振动

原因一：泵轴线与电机轴线误差过大;解决办法：重新调整。

原因二：吸上高度大，产生汽蚀;解决办法：降低安装高度。

原因三：有机械摩擦;解决办法：检查何处磨损，进行检修。

f.氟塑料泵轴端渗漏及密封渗漏

原因一：轴端卡环间隙过大，卡环松;解决办法：调整卡环螺钉。

原因二：吸上高度太高，产生气蚀;解决办法：降低安装高度。

原因三：机械密封动、静环磨损，弹簧压力小;解决办法：更换磨损材料，调整弹簧。

原因四：机械密封动、静环吻合不好;解决办法：调整动、静环。

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