直接上干货！屏蔽泵和磁力泵优缺点及异同点

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化工设备的无泄漏要求促进了磁力泵和屏蔽泵的日益发展，广泛应用于化工、制药、核工、航天等设备。

下面是屏蔽泵与磁力泵的优缺点，以及屏蔽泵与磁力泵的异同。

磁力泵与屏蔽泵的共同点：无泄漏泵，无轴封。

磁力泵与屏蔽泵的区别：结构原理有效不同。屏蔽泵的主要缺点是不能修理(很难)。

磁力泵的优点

简而言之，就是没有泄漏，解决了“跑步，冒，滴，漏”问题。

1、由于传动轴不需要穿透泵壳，而是利用磁场通过空气间隙和隔离罩的薄壁驱动内转子，从根本上消除了轴密封的泄漏通道，实现了有效密封。

2、过载保护作用于传递动力。

3、除了对磁性材料和磁路设计要求较高外，其它部分的技术要求也较低。

4、磁力泵的维修和维修工作量较小。

磁力泵的缺点

1、找正要求高

2、若入口材料不干净，内部磁缸及隔离套易磨损。

3、对磁力泵隔离套的生产材料要求较高。

不允许磁力泵空运无材料。

磁力泵的效率低于普通离心泵

屏蔽泵的优点

1、有效关闭。结构上没有动态密封，只有泵壳上有静态密封，有效没有泄漏。特别适用于输送易燃、易爆、有毒、腐蚀性和放射性液体。

2、高度安全。转子和定子各有屏蔽套，使电机转子和定子不与材料接触，即使屏蔽套破裂，也不会有外部泄漏的危险。

3、结构紧凑，占地面积小。泵和电机系统是一个整体，无需找到正确的中心进行拆卸和组装。底座和基础要求低，日常维护工作量小，维护成本低。

4、运转平稳，噪音低，无润滑油。因为没有滚动轴承和电机风扇，所以不需要润滑油，噪音低。

5、应用广泛。能够满足高温、高压、低温、高熔点等条件的要求。

屏蔽泵的缺点

1、由于屏蔽泵由滑动轴承和输送介质润滑，因此不应使用屏蔽泵输送润滑性差的介质。屏蔽泵介质的粘度一般为0.1～20mPa.s。

2、屏蔽泵的效率通常低于单端机械密封离心泵，与双端机械密封离心泵大致相同。

3、长时间在小流量下运转，屏蔽泵效率低下，会引起发热和液体蒸发，造成泵干转，从而损坏滑动轴承。

6、价钱比较贵。

7、使用范围限制：磁力泵在工作环境中的使用环境温度、电机温度、较大的工作压力、介质密度和颗粒要求

8、长时间使用，即使机械部件没有损坏，由于磁力减弱，也可能无法继续使用。

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