简要概括：不锈钢化工泵安装注意事项及维护技巧

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近年来，不锈钢化工泵涉及的领域越来越广泛，对水产业、建筑结构产业、环保产业和工业设施的需求也将逐年增加。在水产业中，人们越来越重视储水和运输过程中的污染。大量实践证明，不锈钢是水产业准备、储存、运输、净化、再生、海水淡化等更好的材料选择。

不锈钢化工泵广泛应用于化工、石油、冶金、轻工、合成纤维、环保、食品、医药等部门。不锈钢化工泵适用于从瓶子、水桶、水箱、水池或其他容器中提取腐蚀性液体。化工泵具有性能稳定可靠、密封性能好、外形美观、使用维护方便等优点。为了提高产品质量，减少运行、冒水、滴水和泄漏，防止污染，改善环境，发挥了重要作用。

不锈钢化工泵适用于输送高温腐蚀性介质或物理化工性能高的介质，如化工、石油、冶金、电站、食品、制药、合成纤维等。

不锈钢化工泵安装注意事项？

1、泵与电动机直接连接传动时，应注意泵轴与电动机输出的同轴度；泵安装的准确性对泵的运行稳定性和使用寿命有很大的影响，因此需要仔细安装和校正。

2、泵式联轴器需要用螺母固定，锁紧螺母，防止螺母松动，否则容易造成叶轮移动，造成机械故障。

3、泵的进口需要高于泵轴的中心线，以保持泵体内某些储存液，达到良好的自吸能力，防止机械密封的干摩擦。

4、安装吸入管时应注意：

A、吸入口的安装高度不得超过5米。在条件允许的情况下，吸入口的安装高度应尽可能低于水池的储水平面，吸入管的长度应尽可能缩短，弯头应少安装，有利于缩短自吸时间，提高自吸功能。

B、吸入管内的阀门和法兰应严格防止漏气或液体泄漏，即吸入管内不允许漏气。

C、为了防止固体和其它杂物被吸入管道，过滤器应设置在泵体内。滤芯的有效过水面积应为吸入管截面的2-3倍，滤芯应定期检查。

D、吸管和吐管应该有自己的支架，泵体本身不能承受管道的负荷。

5、泵内安装时，应使泵及管道的静电接地电阻达到规定要求。

6、泵壳及管道内是否有石头、铁砂等杂物，安装时应严格检查。

7、校正泵联轴器和电机联轴器的安装间隙和同轴度，其允许偏差为0.1mm。底脚垫铜皮或铁皮可调节泵轴与电机轴之间的高度差。

8、实际运行3-4小时后，对机组进行后续检查，如无不良现象，主要安装已妥善，试运行时应检查轴。

9、所有配备冷却室装置的冷却水接头均用于配备内孔为12的软管或塑料管，其螺纹尺寸为M12x1.75。

10、若泵的出口管配有单向阀，且泵在自吸过程中无法顺利排出气体，则应将排气管和阀门连接到泵的出口处。

不锈钢化工泵的维修技术？

1、在使用过程中，应检查泵单元的稳定性，观察是否有异常振动，注意是否有异常噪音。如果不知道故障原因，应立即停止，找出原因并排除。

2、为了消除变形，避免损坏，应定期检查和校正联轴器的同轴度(至少一年)。

3、若有辅助系统，应定期检查冷却系统的流量和温度，加热系统的温度和压力，以及密封冲洗系统的压力、温度和流量。

4、备用时，为了保持备用泵的立即投入使用，应定期盘车和试运行。如果长时间停止使用，输送的液体应排除，如果有冷却水，也应排放。

5、由于管道系统或管道阻力的变化，如果不锈钢化工泵的性能不能降低，则泵的性能可能是由于泵内部部件的磨损造成的，因此需要对泵进行维修和更换。

6、所有使用情况和细节都应详细记录和归档泵的检查、润滑和维护。

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