磁力泵磁钢退磁的原因，一口气看完！

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在磁力驱动泵的使用过程中，部分用户反应磁钢退磁，导致泵无法正常运行，被认为是公司出厂的磁钢质量问题。但经过多次售后分析，发现用户在早期设计或后期使用中存在一些问题，导致磁钢退磁。因此，为了降低用户的使用成本，避免不必要的损失，今天我们将讨论磁钢退磁的几个主要原因。

1.使用温度不合理。泵输送的材料温度过高，超过磁性材料允许的使用温度。例如，使用钕铁硼的磁钢泵的使用温度应小于150℃。如果系统温度超过150℃，磁钢很快就会退磁。

2.长时间低扬程运行。例如，额定点流量为25m3/h,扬程为50m。如果偏离额定点运行（如扬程仅超过10米），泵内回流压力降低，循环不良，金属隔离套涡流热带无法去除，温度会急剧上升，磁钢也会退磁。

3.管道配套设施不合理。例如，DN65管道需要进口。如果配套管道小于65mm，流量短缺，容易造成内部循环不良，热量不易带走，系统温度超过磁钢使用温度。

4.滑动轴承磨损未及时更换。如果不及时更换，内磁转子与隔离套内壁之间会发生摩擦，导致隔离套温度升高，磁钢退磁。

5.磁力泵空转。在这种情况下，金属隔离套和内磁转子的温度急剧上升，超过磁钢的使用温度会迅速导致内磁转子磁钢的退磁。

6.泵进出口管道堵塞。这种情况会导致磁力泵空转，影响泵内的循环和温度升高；此外，由于泵内的循环，出口管道堵塞也会导致磁钢退磁。如果泵进口管道配备过滤器，应定期清洗过滤器，以确保过滤面积在合理范围内。

7.转子部件卡住异常。由内磁和叶轮组成的转子部件被机械杂质卡住，无法工作，但电机未及时停止，会导致磁钢退磁。

8.汽蚀。由于各种原因，泵的汽蚀会导致磁钢退磁。

从以上原因可以看出，温度是影响磁钢退磁的主要原因。请参见下面的折线图，以便让您更直观地了解温度对磁扭矩强度的影响。

通过折线图，我们可以看到，

当温度超过150℃时，钕铁硼磁钢将进入不可逆转的损失。

当温度超过250℃时，普通钡钴材料的磁钢将进入不可逆转的损失。

当温度超过350℃时，由高性能钡钴制成的磁钢将进入不可逆转的损失。

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