衬氟离心泵振动之十原因分析，看完就知道了

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鲸圣小编整理了一些衬氟离心泵振动的原因，有十个，不信看！

其中一个原因：轴

轴长泵容易出现轴刚度不足、挠度过大、轴系直线度差等情况，导致动态部件(传动轴)与静态部件(滑动轴承或口环)之间的摩擦，形成振动。此外，泵轴过长，受池流冲击影响较大，增加了泵水下部分的振动。轴端平衡盘间隙过大或轴向运行动量调节不当，会导致轴低频运行，导致轴瓦振动。旋转轴的偏心会导致轴的弯曲和振动。

原因二：基础和泵支架

驱动装置架与基础接触固定形式差，基础与电机系统吸收、传输、隔离振动能力差，导致基础与电机振动超标。如果水泵基础松动，或者水泵机组在安装过程中形成弹性基础，或者由于基础刚度减弱，水泵会产生另一个临界速度，振动差为1800，从而增加水泵的振动频率。如果增加频率接近或等于外部因素的频率，水泵的振幅会增加。另外，基础脚螺栓松动，导致约束刚度下降，电机振动加剧。

原因有三：联轴器

联轴器连接螺栓周向间距差，对称损坏；联轴器延长偏心，产生偏心力；联轴器锥面度差；联轴器静平衡或动平衡差；弹性销与联轴器配合过紧，弹性柱销失去弹性调节功能，导致联轴器对齐不良；联轴器与轴的配合间隙过大；联轴器橡胶圈机械磨损导致联轴器橡胶圈配合性能下降；联轴器上使用的传动螺栓质量不同。所有这些原因都会引起振动。

原因有四：离心泵本身的因素

叶轮旋转时产生的不对称压力场；吸水池和进水管涡流；叶轮内部、涡轮壳和导流叶片涡流的发生和消失；半开阀引起的涡旋振动；叶轮叶片数量有限导致出口压力分布不均匀；叶轮内的脱流；喘息振动；流道内的脉动压力；汽蚀；水在泵体内流动，对泵体产生摩擦和冲击，如水流冲击舌头和导流叶片的前缘。造成振动；输送高温水的锅炉给水泵容易产生腐蚀性振动；泵体内的压力脉动主要是泵叶轮密封环。泵体密封环间隙过大，造成泵体泄漏损失大，回流严重，造成转子轴向力不平衡和压力脉动，增强振动。

此外，对于输送热水的热水泵，如果启动前泵预热不均匀，或者水泵滑动销轴系统工作异常，导致泵组热膨胀，在启动阶段造成剧烈振动；当变化后的刚度和系统角频率达到全倍数时，泵体的内应力无法释放，会导致轴支撑系统刚度的变化。

理由五：电动机

电动机结构部件松动，轴承定位装置松动，铁芯硅钢板松动，轴承磨损导致支撑刚度下降，从而引起振动。转子质量分布不均匀是由于质量偏心、转子弯曲或质量分布问题造成的，导致静态和动态平衡测量超过四川。

此外，鼠笼电机转子的鼠笼条断裂，导致转子的磁场力与转子的旋转惯性力不平衡，产生振动。由于安装过程中的操作质量问题，电机定子绕组之间的电阻不平衡，导致磁场不均匀，电磁力不平衡，从而成为振动引起的振动。

六个原因：泵选型及变工运行

每个泵都有自己的额定工作条件。泵的动力稳定性对实际运行条件是否与设计条件一致有重要影响。泵在设计条件下运行相对稳定，但在变压条件下运行时，由于叶轮中的径向力，振动增大；单泵选择不当，或者两种不匹配的泵并联。所有这些都会导致泵的振动。

七个原因：轴承和润滑

轴承刚度过低会导致临界速度下降和振动。此外，导轴承性能差导致耐磨性差、固定性差、轴瓦间隙过大，容易引起振动；轴承和其他滚动轴承的磨损会同时加剧轴的纵向振动和弯曲振动。润滑油选择不当、变质、杂质含量超标、润滑管道不畅导致的润滑故障，会导致轴承工况恶化和振动。电机滑动轴承油膜的自激激也会产生振动。

理由八：管道及其安装和固定

泵出口管支架刚度不足，变形过大，导致泵体压力，中性损坏泵体和电机；管道安装过程过大，进出口管道与泵的连接应力较大；进出口管道松动，刚度降低甚至故障受到限制；出口通道有效断裂，叶轮碎片卡住；管道不光滑，如出口安全气囊；出口阀板，或未打开；进口进气，流场不均匀，压力波动。泵和管道振动是由这些原因直接或间接引起的。

九个原因：零件之间的合作

电机轴与泵轴的同心度超差；电机与传动轴的连接处采用联轴器，联轴器的同心度超差；运动和静态部件之间的设计间隙(如叶轮毅和口环之间)磨损较大；中轴承支架与泵筒之间的间隙超标；密封圈间隙不合适，造成不平衡；这种情况发生在密封环周围的间隙不均匀，如没有槽的口环或没有槽的隔板。这些不利因素会引起振动。

原因10:叶轮

衬氟离心泵叶轮质量偏心。叶轮制造过程中质量控制不良，如铸造质量和加工精度不合格；或者输送的液体具有腐蚀性，叶轮流道被冲刷腐蚀，导致叶轮偏心。叶片数、出口角、包角、喉舌与叶轮出口边缘的径向距离是否合适等。泵体口环、级间衬套、隔板衬套由中叶轮口环和氟离心泵的初始摩擦逐渐变为机械摩擦磨损，会加剧氟离心泵的振动。

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