硬核干货！氨法脱硫系统启停步骤及常用化工泵类型

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目前，许多化工企业已经安装了脱硫系统进行标准化和环保，脱硫系统有许多工艺类型。今天，我们将重点关注氨脱硫的工艺原理、氨脱硫系统的启动步骤和常用的化工泵类型:

氨法脱硫工艺有哪些系统？

(1)烟气系统(2)吸收循环系统(3)氧化空气系统(4)吸收供应系统(5)工艺水系统(6)硫铵处理系统(7)维护排气系统

什么是氨脱硫工艺的原理？

基于NH3和S02在水溶液中的反应，氨脱硫技术。通过氨吸收烟气中的S02，在多功能烟气脱硫塔的吸收段获得脱硫中间产品亚硫酸铵或亚硫酸氢铵的水溶液。将亚硫酸铵直接氧化成硫酸铵溶液，在脱硫塔的氧化段鼓起压缩空气进行氧化反应。经过蒸发系统蒸发后，硫铵饱和溶液得到大约15%的浆液。通过旋流器清稠分离、离心机液固分离、流化床干燥、包装等程序获得硫铵产品。

什么是脱硫塔的一般功能？

脱硫塔吸收循环：烟气与吸收液混合，产生吸收反应。吸收后的吸收液流入脱硫塔底部的氧化段，用氧化风扇输送的空气强制氧化。补充氨后，大部分氧化吸收液继续参与吸收反应；部分回流至循环槽，通过二次循环泵(常用泵类型:UHB耐腐蚀泵，又称脱硫泵)送至脱硫塔浓缩段进行浓缩。硫酸铵浆形成固含量约10%-15%的硫酸铵浆，硫酸铵浆回流至循环槽；通过结晶泵(常用泵类型：IH-将J不锈钢碱泵送入硫铵系统。脱硫塔烟囱直接排出反应后的净烟气体，通过除雾器去除烟气中携带的液沫和雾滴。通过除雾器清除烟气中携带的液体泡沫和雾滴，反应后的净烟气直接从脱硫塔烟囱排出。为了保持系统的水平衡，技术水不断从塔顶补充。

(2)多功能烟气脱硫塔:烟气通过原有烟气挡板门进入多功能烟气脱硫塔浓缩段，蒸发浓缩硫酸铵溶液，将烟气温度降至60℃左右，然后进入吸收段，与吸收液发生反应。大多数SO2被去除，其他酸性气体被去除。(HCl、HF)在脱硫塔中，烟气温度进一步降至50℃左右，吸收的净烟通过除雾器去除液滴，空气直接从塔顶烟囱排出。

启动和停止氨脱硫系统的步骤1.

(1)启动吸收塔系统—启动烟气系统—启动硫铵系统—运行脱硫岛。

(2)烟气系统关闭—关闭脱硫塔系统—关闭硫铵系统—关闭脱硫岛。

二，具体的启动步骤和停车步骤

氧化段注液(1)—建立一级循环—建立二次循环—启动氧化风扇—烟倒入脱硫塔—调节脱硫剂和氧化风扇的风量。

打开旁路挡板门—关闭进口烟气挡板门—停脱硫剂—停止工艺水—停止一级循环泵(常用泵类型：IHF衬氟离心泵)—停止二次循环泵—停氧化风机—启动并停止冲洗系统—结束。

硫铵处理系统的启动和停止步骤(不含蒸发结晶系统)

(1)将蒸汽投入空气预热器—启动干燥包装系统—启动离心分离系统—打开晶体出料泵(常用泵类型：UHB-从ZK衬氟料浆泵到旋流阀。

停止结晶泵(2)－停离心机－停进料绞龙－停蒸汽－停止振动流化床干燥机－停止热风机－停止冷风机－停止干燥引风机－停止旋转卸料阀－停包装机－冲洗系统－结束。

硫铵处理系统的启动和停止步骤(包括蒸发结晶系统)

一效循环泵液位适当启动一效分离器液位—二效分离器液位合适后，启动二效循环泵—使用热泵，真空泵—打开晶体出料泵—选用合适的旋流子—启动离心机—启动干燥系统—启动包装系统

确认缓冲泵已经停止了。—水槽液位低30%—停止蒸发补液泵(常用泵类型：IH-J不锈钢离心泵)—一效蒸发停止运行—停机二效蒸发—停止蒸发出料泵—离心机包装机停机—启动并停止冲洗系统—结束。

今天，我将简要介绍几种氨脱硫系统的工艺方法、特点、启停步骤和常用泵类型。有兴趣的朋友也可以打电话:鲸圣泵阀，我们可以一起讨论学习。

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