简要介绍：氟塑料化工泵腐蚀作用原理及因素解析

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在硫酸生产厂家中，氟塑料化工泵的故障十分普遍，主要是由于硫酸的强腐蚀所致，因此应解决泵的氟塑料问题，以捍卫硫酸生产的安全性和效率。基本上，硫酸制造和硫化物生产企业采用F46氟塑料化工泵生产技术。今天，我们将重点关注氟塑料化工泵的腐蚀原理和影响氟塑料化工泵腐蚀的因素，并教你如何妥善处理，如何取得更好的效果，希望能给你带来一些帮助。

氟化塑化泵腐蚀损坏分析

硫铁矿制酸系统生产硫酸主要是将硫酸矿磨碎，放入高温燃烧炉中，然后在生产牛的S02中加入过多的空气，催化剂后用硫酸吸收二氧化硫。因为成分相当多样化，氟塑料化工泵输送介质的成分也非常复杂，其介质不仅含有稀硫酸，还含有一定的CL。F,NO3离子，这些附件的化工反应和腐蚀非常多样化，反应也非常多样化。同时，随着成分含量的变化，很难找到对过流部件材料要求的稳定区间块，但一般来说，介质中金属部件的腐蚀主要包括以下腐蚀机制:

(1)晶间腐蚀；

(2)小孔腐蚀；

(3)应力腐蚀；

(4)疲劳腐蚀；

(5)汽蚀腐蚀；

水流的腐蚀(6)。

氟化塑料化工泵腐蚀的原因？

内因

金属部件在一定的腐蚀介质条件下对耐腐蚀性有影响。假如合金成分的混合电位增大，合金的稳定性就会增大，反之亦然。另外，合金成分还能形成金属保护膜，增强钝性，增加合金混合电位，从而降低合金腐蚀速度。在复合金组织中，各种杂质、碳化物、石材谭毅:硫酸生产泵腐蚀优化改进57墨，金属间化合物一般以阴极的形式存在，适当控制各种成分的参数。在强氧化介质中，可以促进阳极钝化，提高合金的耐腐蚀性。这减少了F46氟塑料非金属的特性。

外因

介质pH值的影响。当介质中酸含量增加时，pH值会增加介质的腐蚀电位，从而加重金属的腐蚀速度。但是，随着pH值的降低，铝的腐蚀速度也会降低。所以，如果在合金中加入铝，合金的耐蚀性就会提高。氧气和氧化剂对腐蚀速度的影响。氧化介质浓度的增加会加速金属的腐蚀，但超过一定浓度的钝化金属会使金属变钝，从而迅速降低腐蚀速度，保持在较低的恒定速度，不再受其浓度的影响。Ti基合金和不锈钢就是一个典型的例子，但是介质的氧化可以促进金属的过度钝化和溶解，加速金属的腐蚀。

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