厂家爆料！氟塑料离心泵抽空故障原因及解决方案

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氟塑离心泵在实际应用中，总会出现各种各样的情况，抽空现象是氟塑离心泵故障的许多原因之一，总是让每个人都感到十分头痛。假如氟塑离心泵抽空了怎么办？

安徽鲸圣泵阀对氟塑料离心泵的抽空情况、原因及处理措施进行了总结，希望对您的工作有所帮助。

氟离心泵抽空后，或抽空时：

泵体振动大，机械密封动静环间歇碰撞，造成泄漏，机械密封结构严重失效。

2.机械密封动静环的压力是介质压力和弹簧预紧力的总和。抽空时，介质压力不会消失，动静环的接触压力会降低，密封会失效。

泵抽空后，机械密封动静环端面采用自冲洗方案(即用泵介质冲洗)失去冷却润滑，干摩和机械密封失效。

附带条件：一、附带条件：

电动机电流下降。

压力波动较大。

流量异常波动。

发出杂音异声4.。

泵体振动。

提高泵缸温度。

二，抽空的原因：

氟塑料离心泵入口漏气。

氟塑料离心泵入口堵塞。

氟塑料离心泵入口压力不足。

氟离心泵入口介质温度过高，饱和蒸汽过大。

氟塑料离心泵入口阀未打开或阀芯脱落。

氟塑料离心泵出口开度过大(小)。

氟塑料离心泵密封带水。

氟塑料离心泵塔或容器液位较低或无液位。

氟塑料离心泵叶轮或内磨环严重磨损。

氟塑料离心泵电机反转。

抽空相应的处理方法：

如果入口泄漏，应停止泵检查氟塑料离心泵的入口管道和法兰泄漏。

若入口堵塞，应停止泵检查氟塑料离心泵泄漏的入口管道和叶轮，并在清洗后进行维修。

若入口压力不足，应增加液位背压。

若入口介质温度过高，应降低介质温度，排出氟塑料离心泵内的蒸汽。

如果入口阀没有打开或阀芯脱落，应打开阀门或更换泵进行维修。

若出口开度过大(小)，应适当调整每个阀门的开度。

封油带水时，应对封油罐进行脱水处理。

如果塔或容器内液位较低，应暂时关闭小氟塑料离心泵出口阀或停止泵，液位上升后恢复。

若叶轮或内磨环磨损，应及时更换。

如果电动机反转，应及时调整转向。

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