衬氟泵概述
衬氟泵顾名就是内衬氟塑料的泵,按照其结构形式一般可分为:衬氟离心泵、衬氟磁力泵、衬氟自吸泵。
衬氟泵泵体采用先进的生产工艺以金属外壳紧衬氟塑料(F46)制造,泵的承重部分为金属材料具有机械强度高、耐压性强、抗机械冲击力优越等优点;主要过流部件叶轮、泵盖等均采用金属嵌件外包氟塑料一次性高温模压而成。
在20℃~120℃温度条件下长期输送任意浓度的硫酸、盐酸、氢氟酸、硝酸、王水、强碱、强氧化剂等强腐蚀介质而毫不受损。化工生产中广泛用到输送腐蚀性介质的衬氟泵,越来越受到大家的关注。据产业洞察网数据显示,“十二五”期间,我国每年都在加速各行业的经济发展,水泵行业是工业应用的基础件,应用广泛,前景可观。而
作为水泵领域的一隅,衬氟泵作为化工行业的指定泵类,发展前景相对更加强势、市场应用更加宽广 。
衬氟泵工作原理
衬氟泵泵体采用先进的生产工艺以金属外壳紧衬氟塑料(F46)制造,泵的承重部分为金属材料具有机械强度高、耐压性强、抗机械冲击力优越等优点;主要过流部件叶轮、泵盖等均采用金属嵌件外包氟塑料一次性高温模压而成。
衬氟泵优点与缺点
衬氟泵集多种化工泵之优点,适用于-20℃~120℃温度的条件下,输送任意浓度的各种酸,氧化剂等多种腐蚀性介质,叶轮及泵盖均采用金属嵌件外包氟塑料,泵体采用金属外壳内衬氟塑料(F46),足以承受管道的重量及抵受机械性冲击,轴封采用外装式波纹管机械密封,静环选用99.9%氧化铝陶瓷,动环采用四氟填充材料,其特点是耐腐耐磨密封性好。采用后拉式结构,一人便可轻松进行内部日常检修和零件更换,无需拆卸泵进出口管道。
衬氟泵应用范围
衬氟泵被广泛应用于:化工生产中的腐蚀性介质输送、离子膜烧碱项目中的氯水废水处理和加酸工艺、有色金属冶炼中的电解液输送、汽车制造中的酸洗工艺,及制药、石油、电镀、染料、农药、造纸、食品等行业,在-20℃~120℃温度条件下长期输送任意浓度的硫酸、盐酸、氢氟酸、硝酸、王水、强碱、强氧化剂等强腐蚀介质而毫不受损。
衬氟泵分类
衬氟离心泵结构特点:衬氟离心泵采用后开门结构,一人便可轻松进行内部日常检修和零件更换,无需拆卸泵进出口管道.实际使用显示该泵具有耐腐、耐磨、机械强度高、运转平稳、结构先进合理、密封性能可靠、拆卸检修方便、使用寿命长等优点。配置外装式金属波纹管机械密封,对磨材质:氧化铝VS四氟、碳化硅VS四氟、硬质合金VS硬质合金,可根据工况要求选择对磨。
衬氟磁力泵结构特点:衬氟磁力泵主要部件采用钢衬F46,泵体强度高,采用高性能磁性材料“钕铁硼”做内外磁体,隔离套采用进口非金属材料制成,大大降低了磁涡流强劲扭矩,使产品更高效节能;TCF氟塑料磁力泵可连续输送高浓度、密度大于1.9t/m3的强腐蚀性介质。驱动形式为磁力间接无解触驱动,驱动磁铁联轴器直接装在电机轴上,内外磁体间用隔离套总成完全隔离,使泵腔处于完全封闭状态泵室完全封闭,通过磁力偶合间接驱动转子组合上的叶轮旋转。衬氟磁力泵隔离套总成采用三层加强式隔离。接触液体层为全氟塑料F46一次性高温模压制成,具有超强的耐腐蚀性能;中间层为不锈钢套加固层,此设计让隔离套机械强度更高、耐压性能更好;外层为加强套、选用碳纤增强塑料制造,该材料无磁损耗,承压高,万一外磁体因外力量或其他原因与加强套接触,不会产生火花,保持高水平安全性能。
衬氟自吸泵结构特点:衬氟自吸泵主要由储液室、涡室、回流孔、叶轮、泵盖组成,开机前泵腔内应注满液体,储液室气液在叶轮的高速带动下将气液混合物吸进涡室加压进入气液分离室,此时,空气比重小于液体,便自然进入管网,液体则自动从回流孔回流与储液室空气再次混合,被叶轮循环加压进入气液分离室。此过程反复直至吸程管路中的空气被排尽;介质被输送到工况所需要的任意场所。
衬氟泵常见故障
1、禁止无水运行,不可以调节吸入口来降低排量,也不能在过低的流量下运行;
2、按照建议的周期进行检查。建立操作记录,包括操作时间,调整和更换填料,添加润滑剂以及其他维护措施和时间。应当定期测量和记录泵的吸入和排出压力,流量,输入功率,清洗液和轴承的温度以及振动;
3、监视操作过程,务必要阻止填料箱的泄漏。更换填料箱时,请使用新的包装;
4、确保机械密封件有足够的冲洗水流量,并且禁止水冷轴承使用过多的水流量;
5、衬氟泵的主体是依靠大气压将低水泵抽到高处的,而大气压最多只能支撑约10.3m的水柱,所以衬氟离心泵的主体不能离开水面12米,否则将会无法工作;
6、切记润滑剂不能使用过多。
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