单级双吸卧式离心泵

单级双吸卧式离心泵简介

单级双吸式离心泵，其主要特征为输送介质的流量大，扬程单级双吸式离心泵运行的工作原理： 叶轮安装在泵壳内，并紧固在泵轴上，泵轴由电机直接带动。泵壳中央有一液体吸入与吸入管连接。液体经底阀和吸入管进入泵内。泵壳上的液体排出口与排出管连接。 当泵的转速一定时，其压头、流量与叶轮直径有关 。

单级双吸卧式离心泵工作原理

简单来说：入口液体同时进入叶轮中心区域，高速旋转的叶轮在离心力的作用将液体甩出，叶轮中心就形成低压区，入口液体在大气压作用下，源源不断的流向低压区，即进入叶轮中心后又被甩出的循环过程。

单级双吸卧式离心泵结构

单级双吸卧式离心泵安装

1.检查转速卧式单级离心泵和电机应无损坏。

2.卧式单级双吸离心泵的安装高度，加上吸油管的水力损失及其速度能量，不得大于样品规定的允许吸油高度值。基本尺寸应符合泵机的安装尺寸。

3.卧式单级双吸离心泵的安装顺序：

用地脚螺栓将泵放置在混凝土基础上，通过调节两者之间的楔形垫来校正水平，然后正确地拧紧地脚螺栓以防止行走。

在地基和泵脚后方浇筑混凝土,混凝土干燥后，拧紧地脚螺栓并再次检查。卧式单级双吸离心泵的水平度。

校正电机轴和泵轴的同心度。将两轴成一条直线，两轴设备外圆上的同轴度公差为0. 1mm，在端面之间沿圆周的间隙不平整度的公差为0.3mm(在连接进，出口管并进行试运行后再次检查，仍然符合上述要求)。检查电机方向和泵方向一致后，安装联轴器和连接销。

4.进水管和出水管应提供单独的支撑，而不是由泵体支撑。

5.泵与管道之间的连接台应确保良好的气密性，尤其是进水管道必须严格防漏并安装不应有空气存储的可能性。

6.如果将卧式单级双吸离心泵安装在进水位以上，则为了启动灌溉泵，通常可以安装底阀。也可以使用真空引水方法。

7.在通常需要水泵和出水管线之后，需要闸阀和止回阀(扬程小于20米)，止回阀安装在闸阀的后面。上述安装方法是指不带通用底座的卧式单G双吸离心泵机组。安装具有公共底座的离心泵，并通过调节底座和混凝土基础之间的楔形垫片来调节设备的水平。然后在两者之间倒入混凝土。安装要求，和不配备公共底座的机组一样。

单级双吸卧式离心泵拆卸

1、拆卸工艺：拆联轴器护壳 → 拆连接螺钉 → 拆控制油管 → 拆水泵上盖螺钉 → 吊离上盖→ 拆两端轴座螺钉→ 叶轮轴离机座 → 拆联轴器泵联 → 拆键→ 拆卡环 → 拆轴承体 → 拆轴承套筒 → 拆挡水圈 → 拆密封压盖 → 拆机械密封 → 拆机械密封轴套 → 拆密封环 → 拆定位环 → 拆卡环 → 拆叶轮 → 拆卡环 → 拆键

2、装配工艺：轴键 → 叶轮 → 卡环 → 定位环 → 密封环 → 机械密封轴套 → 机械密封 → 密封压盖 → 挡水圈 → 轴承套筒 → 轴承体 → 卡环 → 键 → 联轴器泵联 → 叶轮轴入机座 → 两端轴座 → 上盖 → 联轴器护壳 → 控制油管

单级双吸卧式离心泵优缺点

优点：

1、单级双吸式离心泵的流量范围大，流量和压力都平稳，没有波动。

2、单级双吸式离心泵可以与电机或汽轮机直接相连，传动机构简单紧凑。

3、操作方便可靠，调节和维修容易，并易于实现自动化和远距离操作。

4、相比同指标的往复泵，结构简单紧凑、体积下，重量轻、零部件少，制造方便、造价低、而且占地面积小。

缺点：

1、般情况下，单级双吸式离心泵启动前需先灌泵或用真空泵将泵内空气抽出。

2、液体黏度对泵的性能影响较大。当液体黏度增加时，泵的流量、扬程、吸程和效率都会显著降低。

3、单级双吸式离心泵在小流量、高扬程的情况下应用，受到定的局限。

单级双吸卧式离心泵常见故障

一、泵不吸水，压力及真家表指针剧烈跳动。出现此种故障的原因主要有以下两点：

1、注水不够。处理方法：往泵里加水。

2、管理或仪表漏气。处理方法：拧紧堵塞漏气处。

二、泵不出水，压力表显示有压力。此故障原因及处理方法如下：

1、出水管路阻力大。处理方法：检查或缩短出水管路。

2、旋转方向不对。处理方法：纠正电动机旋转方向。

3、叶轮堵塞。处理方法：清洗叶轮。

4、转速不够。处理方法：提高转速。

三、泵不吸水，真空表显示高度真空。故障原因及处理方法如下：

1、底阀没有打开或已堵塞。处理方法：校正或列换底阀。

2、吸水管路阻力太大。处理方法：清洗或更换吸水管路。

3、吸水太高度太。处理方法：降低吸水高度。

四、泵不正常振动。故障原因及处理方法如下：

1、泵发生汽蚀。处理方法：调节出水闸阀，使之在规定范围内运转。

2、叶轮不平衡。处理方法以：叶轮校正下静平衡。

3、泵轴与电机轴不同心。处理方法：校正泵轴与机轴的同轴度。

4、地脚夫螺栓松动。处理方法：拧紧脚螺栓。

单级双吸卧式离心泵维护保养

1、排出泵和管道中剩余的水。

2、如果拆卸方便，水泵和管道可以拆卸清洗。

3、检查滚珠轴承，如果内外涂层磨损、松动、磨损或表面有斑点，请更换它们。用汽油或煤油清洗轴承，然后涂上油脂保存。

4、检查叶轮是否有裂纹或孔洞，叶轮固定螺母是否松动，如有损坏应进行修理或更换。检查叶轮减磨环的间隙，如果超过规定值，要进行修理或更换。

5、如果水泵和管道未拆卸，出口应用盖板密封，防止杂物进入。

6、不使用时取下传动带，用温水清洗、晾干，存放在无阳光直射的地方，不要存放在有油污、腐蚀、冒烟的地方。胶带在任何情况下都不应沾有油、柴油或汽油，胶带上也不应涂有松香等粘性物质。使用胶带前，清除胶带接触面上的白色粉末。

7、用钢丝刷清洁所有螺钉和螺栓，涂上机油或浸泡在柴油中保存。