摆线齿轮泵(Cycloidal gear pump)

摆线齿轮泵简介

摆线齿轮泵又称摆线内啮合齿轮泵，摆线转子泵，是由小齿轮(内转子)和内齿轮(外转子)组成。两个齿轮均为摆线齿轮，小齿轮比内齿轮只少一个齿。由于内外转子是多齿啮合,这就形成了若干密封容积。 内啮合摆线齿轮泵 有许多优点,如结构紧凑,体积小,零件少,转速可高达10000r/mim,运动平稳,噪声低,容积效率较高等。缺点是流量脉动大,转子的制造工艺复杂等。

摆线齿轮泵工作原理

当摆线齿轮泵主动小齿轮带动内齿轮各绕其轴线按逆时针方向旋转时,内、外转子的轮齿与两侧板一起形成几个密闭工作容积,左半部轮齿逐渐退出啮合,密闭工作容积逐渐增大，形成局部真空，通过吸油腔 从液压油箱里吸油;填满各齿间的油液被带到压油腔,右半部轮齿逐渐进人啮合，密闭工作容积逐渐减小,油液被挤压，从压油腔4排出进人液压传动系统中。

摆线齿轮泵分类

1.按齿轮啮合的形式可分为：外啮合式和内啮合式

2.按齿形曲线可分为：渐开线齿形式和摆线式

3.按齿面形式可分为：直齿齿轮式、斜齿齿轮式、人字齿齿轮式、圆弧齿面的齿轮式

4.按啮合齿轮的个数分：二齿轮式和多齿轮式

5.按齿轮级数可分为：单级齿轮泵和多级齿轮泵

摆线齿轮泵优缺点

摆线泵优点：效率高、噪声小、磨损小。

1)结构简单、紧凑、尺寸小、质量小。由于吸油和排油腔不用隔离元件，所以零件数少。转子可用粉末冶金制造，可以减少机械加工量，节约钢材，减轻重量，降低成本。

2)运转平稳、噪声小、寿命长。因为转子是内啮合，同向旋转，并且只相差一个齿，两转子间齿廓处的相对滑动速度很小，齿轮油泵齿面的摩擦和磨损也较小。此外，吸油窗口6和压油窗口的角度较齿轮泵的大，近于145'，吸油和排油较充分，避免了吸空现象，所以运转平稳、寿命长、噪声很小。

3)转速特性好.容积效率高。由于摆线转子泵采用内啮合，轴向供油，转子尺寸小，内外转子的相对速度小，同时配油窗口的角度较大，吸、排油充分，转子高速旋转所产生的液体离心力，能使油液充满齿间，不会产生空穴现象，因此可用于高速运转。常用转速为1000-2000r/min，高的可达5000r/min或更大.所以，同样尺寸转子泵，在转速提高后就可达到更大的排量，并且转速愈高，容积效率也越高。

摆线泵缺点：体积较大，尤其是投影面积比较大，尤其对于某些要求高度尽可能小的发动机不太适合。

摆线齿轮泵维护保养

1、检查摆线齿轮泵管路及其接头是否松动。擅长旋转齿轮泵，试试看摆线齿轮泵是不是随手免费。

2.在滚动轴承体中加入滚动轴承润滑汽车油。观察到的油量应在油标准底部的中心线，应立即更换或加注润滑脂。

3、移动电机，试着看看电机是否能自由转动。

4、对于电机，当摆线齿轮泵正常运行时，打开出口气压计和进口真空泵，然后慢慢打开截止阀，检查电机的负载情况。

5、尽可能将摆线齿轮泵的总流量和泵头控制在标志牌上标明的范围内，以保证齿轮泵在高效率点运行，从而获得很大的环保节能实际效果。

6、摆线齿轮泵在整个运行过程中，滚动轴承的温度不得超过自然环境温度35℃，高温不得超过80℃..

7、拧下摆线齿轮泵壳体导流管的螺塞，对导流管进行灌浆(或灌浆)。

8、关闭出口道路切断阀、出口空气压力表和入口负压表。

9、经常调整填料螺盖，以确保填料室内的所有泄漏情况都正常(泄漏出去为宜)。

10、如果发现齿轮泵有异常噪音，应立即停车检查。

11、摆线齿轮泵停止使用时，首先关闭截止阀、气压计，然后终止电机。

12、定期维护联轴器的磨损情况，磨损后立即更换。

13、在严冬使用摆线齿轮泵时，停车后，应打开泵壳底部的水塞，排出物料。避免冰冻。

14、摆线齿轮泵在工作一个月内，100小时后更换润滑脂，每500小时后，更换一次油。

15、摆线齿轮泵长期停用时，应拆开所有泵，擦去水分，转动部位和接头涂上植物油并妥善存放。